[发明专利]一种高活性氮化铝粉体前驱物及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种高活性氮化铝粉体前驱物的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

（1）将碳源加热溶解成液体；所述溶解以所述碳源由固态完全转化为液态为准；所述碳源为选自由葡萄糖、果糖和蔗糖组成的组；

（2）将铝源加入所述液体中并混合，所得混合物中液体相为液体碳源，然后球磨，获得混合浆料；所述铝源选自由氧化铝粉、三水铝石和薄姆石组成的组；

（3）将成型浆料干燥，研磨，得到高活性氮化铝粉体前驱物。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述铝源的粒径为100nm~500nm。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述碳源的纯度为分析纯。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述铝源中的铝原子和所述碳源中的碳原子的摩尔比为1:（3~6）。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述铝源中的铝原子和所述碳源中的碳原子的摩尔比为1：（3~4）。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

在步骤（2）中，所述碳源和铝源混合后，然后放入磁力搅拌器中搅拌混合，得到包含所述碳源和铝源的混合物，再放入滚筒球磨机或行星球磨机中球磨分散，得到所述混合浆料。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：

所述磁力搅拌器按照50~80转/分钟的转子转速对包含所述碳源和铝源的混合物进行搅拌混合；和/或

所述球磨采用滚筒球磨机进行，并且在球磨过程中，所述滚筒球磨机按照100~200转/分钟的转速对包含所述碳源和铝源的混合物进行分散；或者，所述球磨采用行星球磨机进行，并且在球磨过程中，所述行星球磨机按照600~800转/分钟的转速对包含所述碳源和铝源的混合物进行搅拌。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：

采用所述磁力搅拌器的搅拌时间为30~60分钟。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：

所述球磨采用滚筒球磨机进行，球磨时间为18~20小时。

10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：所述球磨采用行星球磨机进行，球磨时间为3~4小时。

11.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

所述球磨采用的球磨介质选自由氧化铝球、尼龙球和尼龙包裹钢球组成的组。

12.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

所述球磨采用的球/料质量比为3:1。

13.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

在步骤（3）中，将所述成型浆料干燥，干燥温度为20~50℃；和/或

在步骤（3）中，所述研磨采用玛瑙材质研钵进行，研磨时间为1小时以上。

14.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

在步骤（3）中，将所述成型浆料干燥，干燥温度为30~40℃；干燥时间为6~8小时；和/或

在步骤（3）中，所述研磨直至粗糙颗粒感消失。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的制备方法制得的高活性氮化铝粉体前驱物。

16.根据权利要求15所述的高活性氮化铝粉体前驱物在制备氮化铝粉体中的应用。

17.根据权利要求16所述的应用，其特征在于，所述氮化铝粉体用于制造氮化铝陶瓷。

18.根据权利要求17所述的应用，其特征在于，所述氮化铝陶瓷用于制造集成电路基板。