[发明专利]一种高乙丙橡胶相含量聚丙烯的制备工艺

权利要求书

1.一种高乙丙橡胶相含量聚丙烯的制备工艺，采用双环管反应器、气相流化床反应器串联组合方法，双环管反应器出料直接进入气相反应器，其特征在于，具体制备步骤为：

(1)将催化剂组分与丙烯混合进行预聚合反应，得一定浓度的淤浆；所述催化剂组分包括：含钛的固体催化剂、烷基铝化合物、有机硅化合物；所述含钛的固体催化剂与烷基铝化合物的组分之比按Ti/Al摩尔比计为：1:50～100，所述有机硅化合物的质量占所述催化剂组分总质量的12～20％；所述含钛的固体催化剂为DQ-VI催化剂；

(2)将丙烯、氢气以及步骤(1)制备的淤浆加入到环管反应器中，在循环泵的作用下进行液相本体聚合反应，并通过加压罐控制反应压力，通过密度计检测淤浆密度，得丙烯均聚物；

(3)步骤(2)制备的丙烯均聚物进入气相流化反应器，向气相流化反应器中再次加入乙烯、丙烯和氢气，反应得最终产品。

2.根据权利要求1所述的一种高乙丙橡胶相含量聚丙烯的制备工艺，其特征在于，步骤(1)中所述预聚合反应的条件为：温度16～20℃，压力3～4Mpa，反应4～5min。

3.根据权利要求1所述的一种高乙丙橡胶相含量聚丙烯的制备工艺，其特征在于，步骤(1)中所述淤浆中催化剂组分的质量浓度为50～60％。

4.根据权利要求1所述的一种高乙丙橡胶相含量聚丙烯的制备工艺，其特征在于，所述烷基铝化合物为三乙基铝、三异丁基铝、三正丁基铝中的一种，所述有机硅化合物为三甲基乙氧基硅烷、三甲基甲氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、三甲基苯氧基硅烷中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种高乙丙橡胶相含量聚丙烯的制备工艺，其特征在于，步骤(2)中所述液相本体聚合反应的条件为：温度65～70℃，3～4Mpa，反应4～5min。

6.根据权利要求1所述的一种高乙丙橡胶相含量聚丙烯的制备工艺，其特征在于，步骤(2)中所述丙烯加入的质量为步骤(1)中所述丙烯加入质量的5～6倍；步骤(2)中所述氢气的加入质量占丙烯加入质量的0.3～0.5％。

7.根据权利要求1所述的一种高乙丙橡胶相含量聚丙烯的制备工艺，其特征在于，步骤(3)中的反应条件为：温度65～70℃，1～1.2Mpa，反应3～4min。

8.根据权利要求1所述的一种高乙丙橡胶相含量聚丙烯的制备工艺，其特征在于，步骤(3)中所述丙烯的加入质量占步骤(2)中所述丙烯加入质量的45～50％，步骤(3)中所述乙烯的加入质量占丙烯、乙烯总质量的40～50％，步骤(3)中所述氢气的加入质量占丙烯、乙烯总质量的0.6～0.8％。

9.根据权利要求1所述的一种高乙丙橡胶相含量聚丙烯的制备工艺，其特征在于，步骤(3)中所述气相流化反应器中还加入占丙烯、乙烯总质量0.8～1.2％的抗结垢剂。