[发明专利]一种耐油的共混橡塑电缆护套料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐油的共混橡塑电缆护套料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、将层状矿物加入研磨机中，再加入液态尼龙进行湿润后研磨2~4h，继续向研磨机中加入剥层助撑剂和偶联剂，继续研磨2~4h，混匀，得到胶状物，即得层状矿物-尼龙共混物；所述层状矿物为云母粉、滑石、蒙脱石、高岭土、伊利石、石墨中的至少一种；所述液态尼龙为尼龙溶解于二甲基甲酰胺得到的质量浓度为15%的胶液；所述剥层助撑剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的至少一种；所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂中的至少一种；

步骤二、按照重量份配比将丁腈橡胶、氯丁橡胶加入密炼机中进行第一次密炼，向橡胶基体中加入助剂进行第二次密炼，再加入层状矿物-尼龙共混物进行第三次密炼，经开炼机薄通出片，即得耐油的共混橡塑电缆护套料。

2.根据权利要求1所述一种耐油的共混橡塑电缆护套料的制备方法，其特征在于，所述层状矿物-尼龙共混物由如下重量份数的原料制成：层状矿物10~20份，液态尼龙8~15份，剥层助撑剂0.5-1份，偶联剂0.1-0.3份。

3.根据权利要求1所述一种耐油的共混橡塑电缆护套料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中研磨的转速为38r/min。

4.根据权利要求1所述一种耐油的共混橡塑电缆护套料的制备方法，其特征在于，步骤二中物料按照重量份密炼，丁腈橡胶60~100份，氯丁橡胶40~60份，层状矿物-尼龙共混物20~40份，助剂5-10份。

5.根据权利要求1所述一种耐油的共混橡塑电缆护套料的制备方法，其特征在于，所述助剂由如下重量份数的原料制成：防老剂1~2份，硫化活性剂0.5~1.0份，硫化交联剂3~5份，增塑剂1~2份，分散剂2~4份，阻燃剂3~5份，促进剂2~5份。

6.根据权利要求5所述一种耐油的共混橡塑电缆护套料的制备方法，其特征在于，所述防老剂为防老剂AW、防老剂RD、防老剂A、防老剂D中的至少一种；所述硫化活性剂为硬脂酸镁；所述硫化交联剂为硫磺；所述增塑剂为增塑剂DOP、增塑剂DCP、增塑剂DMP、增塑剂DINP、增塑剂DIDP中的至少一种；所述分散剂为塑料分散剂EBS；所述促进剂为促进剂DMP-30、促进剂EP-184、促进剂BDMA、促进剂TMTD、促进剂DPG中的至少一种。

7.根据权利要求5所述一种耐油的共混橡塑电缆护套料的制备方法，其特征在于，所述阻燃剂由如下重量份数的组分组成：红磷1~2份，聚磷酸铵2~3份，磷酸三甲苯酯1~2份。

8.根据权利要求1所述一种耐油的共混橡塑电缆护套料的制备方法，其特征在于，步骤二中第一次密炼的温度为55~65℃，密炼时间为3~4min；所述步骤二中第二次密炼的温度为55~65℃，密炼时间为5~10min；所述步骤二中第三次密炼的温度为55~65℃，密炼时间为5~15min。

9.一种耐油的共混橡塑电缆护套料，其特征在于，由权利要求1-8任一项所述的方法制备得到。