[发明专利]一种高效的耐火材料加工用混合装置

说明书

本发明公开一种高效的耐火材料加工用混合装置，包括底座，所述底座的顶部固接有箱体，所述第二圆杆的底部通过密封轴承转动相连有块体，所述块体的内壁转动相连有第三圆杆，所述第三圆杆的左右两侧均固接有滚筒，两个所述滚筒的底部与箱体的内壁底部相贴合，两个所述滚筒的外侧固接有多个搅拌板。该高效的耐火材料加工用混合装置通过滚筒、搅拌板和第三圆杆之间的配合，使得耐火材料进行混合加工时，滚筒即可以将耐火材料进行碾压，该高效的耐火材料加工用混合装置通过搅拌叶、第四圆杆和齿轮之间的配合，使得通过电机带动伞型齿轮的转动，使得横板和滚轮的转动为反方向运动，使得箱体内部的耐火材料可进行均匀搅拌。

技术领域

本发明涉及耐火材料加工技术领域，具体为一种高效的耐火材料加工用混合装置。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，碾式混合机是在进料口先设置滚式辊子，将大颗粒物质碾压之后再进行混合，可以得到更好的混合效果，虽然现有的耐火材料加工用混合装置可以实现对耐火材料的混合，但存在混合工作完成后，混合程度达不到质量标准程度，需要进行二次混合搅拌加工，提高了耐火材料混合加工成本，且存在现有的耐火材料加工用混合装置混合耐火材料时间较长，影响工作效率的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效的耐火材料加工用混合装置，以解决上述背景技术中提出的虽然现有的耐火材料加工用混合装置可以实现对耐火材料的混合，但存在混合工作完成后，混合程度达不到质量标准程度，需要进行二次混合搅拌加工，提高了耐火材料混合加工成本，且存在现有的耐火材料加工用混合装置混合耐火材料时间较长，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的耐火材料加工用混合装置，包括底座，所述底座的顶部固接有箱体，所述箱体的顶部做敞开设计，所述箱体的右侧固接有攀登架，所述箱体的内壁套接有齿圈，所述箱体的外壁左右两侧均通过螺栓固接有支架，左侧所述支架的外壁连通有进水阀，两个所述支架的顶部固接有第二箱体，所述第二箱体的内壁顶部设有碾压机构；

所述碾压机构包括第二圆杆、第二伞型齿轮、块体、第三圆杆、滚筒和搅拌板；

所述第二圆杆通过轴承转动相连于第二箱体的内壁顶部，所述第二圆杆的外壁套接有第二伞型齿轮，所述第二圆杆的外壁贯穿于第二箱体的内壁底部，所述第二圆杆的底部固接有块体，所述块体的内壁转动相连有第三圆杆，所述第三圆杆的左右两侧均固接有滚筒，两个所述滚筒的底部与箱体的内壁底部相贴合，两个所述滚筒的外侧固接有多个搅拌板。

优选的，两个所述滚筒的外壁加工有纹路。

优选的，所述第二箱体的右侧设有动力机构；

所述动力机构包括电机、圆杆和伞型齿轮；

所述电机通过螺纹固接于第二箱体的右侧，所述电机的输出轴固接有圆杆，所述圆杆通过轴承转动相连于第二箱体的右侧，所述圆杆的左侧固接有伞型齿轮，所述伞型齿轮的顶部左侧与第二伞型齿轮的底部右侧啮合相连。

优选的，所述第二箱体的底部设有混合机构；

所述混合机构包括伞型齿轮筒、横板、销轴、齿轮、第四圆杆和搅拌叶；

所述伞型齿轮筒通过轴承转动相连于第二箱体的底部，所述伞型齿轮筒的顶部右侧与伞型齿轮的底部左侧啮合相连，所述伞型齿轮筒的内壁与第二圆杆的外壁间隙配合，所述伞型齿轮筒的底部固接有横板，所述横板的底部左右两侧通过销轴转动相连有齿轮，所述齿轮的外侧啮合相连于齿圈，所述齿轮的底部固接有第四圆杆，所述第四圆杆的外壁套接有多个搅拌叶。

优选的，两个所述第四圆杆关于第二箱体轴对称分布。

优选的，多个所述搅拌叶两两之间等距分布。