[发明专利]煤矸石陶粒生产工艺在审

专利信息
申请号: 201911127705.9 申请日: 2019-11-18
公开(公告)号: CN110683850A 公开(公告)日: 2020-01-14
发明(设计)人: 何宏俊;杨军;代春华 申请(专利权)人: 淮南亿万达集团有限责任公司
主分类号: C04B35/622 分类号: C04B35/622;C04B38/06
代理公司: 34142 合肥中博知信知识产权代理有限公司 代理人: 吴栋杰
地址: 232000 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 焙烧 煤矸石陶粒 原料处理 粉料仓 预热 造粒 生产工艺 冷却 送入 破碎机 煤矸石综合利用 膨胀 辅料及添加剂 多孔性陶粒 螺旋输送机 水计量装置 陶粒生料球 粉料计量 混合湿料 计量配料 搅拌造粒 煤矸石粉 生产技术 有效实现 煤矸石 焙烧窑 冷却窑 预热窑 共振 均质 窑体 堆放 污染
【权利要求书】:

1.一种煤矸石陶粒生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:

(1)原料处理:原料处理采用破碎机→共振磨系统→粉料仓,即:煤矸石原料先用双级破碎机进行破碎,破碎后物料送入共振磨系统进行磨粉和分级,分级后符合工艺要求的细料送入粉料仓,粗料重返共振磨系统;

(2)配料:煤矸石粉、其他辅料及添加剂经螺旋输送机由粉料仓分别送至粉料计量仓,水送入水计量装置,分别计量配料;

(3)造粒:混合湿料送入搅拌造粒系统搅拌和造粒;

(4)焙烧:本工序由三部分组成:预热→焙烧→冷却,陶粒生料球经窑头罩进入预热窑进行预热和除碳,预热后的物料随着带倾角的窑体的旋转自动流入焙烧窑,焙烧膨胀后陶粒流入冷却窑进行冷却,制成膨胀良好的均质多孔性陶粒成品。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石陶粒生产工艺,其特征在于:步骤(4)中,所述焙烧窑采用回转窑进行焙烧,以旋转烧结的方式连续稳定地生产煤矸石陶粒。

3.根据权利要求1所述的一种煤矸石陶粒生产工艺,其特征在于,还包括:燃料供给系统,采用全封闭式燃料储存及输送,燃料由封闭式散装车运至燃料仓,散装车自带卸料装置直接卸料入仓,由气力输送系统输送至窑头燃料仓,仓内燃料经螺旋输送机、高压风机送入燃烧器入窑燃烧。

4.根据权利要求2所述的一种煤矸石陶粒生产工艺,其特征在于,还包括:烟气处理系统,所述回转窑排出的烟气在沉降室进行一次降尘后进入多管陶瓷除尘器二次除尘,而后进入脉冲布袋除尘器进行三次除尘,经过三道除尘的烟气进入湿式除尘脱硫脱硝系统,进一步除尘,并进行脱硫脱硝处理,处理后的达标烟气经由烟囱排空。

5.根据权利要求1所述的一种煤矸石陶粒生产工艺,其特征在于:步骤(1)原料处理、步骤(2)配料和步骤(3)造粒各工段的设备均设置有负压除尘系统。

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