[发明专利]一种快充软包装锂离子电池

说明书

本发明公开了一种快充软包装锂离子电池，该电池的具体制备方法如下：根据型号宽度分切正负极片，将正极极片和负极极片依次叠放，中间分别用混涂隔膜隔开绝缘，并且混涂隔膜的混涂层与正极极片相对设置，在正极极片和负极极片上均设有极耳，将正极极片的极耳焊接在一起引出正极极耳，负极极片的极耳焊接在一起引出负极极耳，得到电池电芯；将电池电芯用铝塑膜包装，向电池电芯中注入电解液，并封口静置。本发明制备的锂离子电池具有很好的循环性能和安全性能，以3C倍率快速充电，电池快速充电循环500次后，容量剩余率仍在90％以上，有效的解决了现有技术的快充锂离子电池的循环寿命和安全性较差的问题。

技术领域

本发明属于锂离子电池制备领域，涉及一种快充软包装锂离子电池。

背景技术

锂离子电池自上世纪九十年代问世以来，由于具有工作电压高、能量密度大、循环性能好、无记忆效应等优点，被广泛地应用于数码相机、手机、平板电脑、笔记本电脑等各种电子设备当中，并不断向新能源汽车领域发展，成为目前应用前景最广的一款蓄电池，但是目前锂离子电池充电速率较低，一般只能达到1C或者2C充电，充电时间较长，且现有技术的快充锂离子电池存在循环寿命和安全性较差的问题，随着市场对快充性能的需求，需开发3C或者更高的满足快充循环的锂离子电池。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快充软包装锂离子电池，具有很好的循环性能和安全性能，以3C倍率快速充电，电池快速充电循环500次后，容量剩余率仍在90％以上，有效的解决了现有技术的快充锂离子电池的循环寿命和安全性较差的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种快充软包装锂离子电池，该电池的具体制备方法如下：

第一步，将钴酸锂、粘结剂和导电材料加入搅拌机中，同时向其中加入溶剂，接着通过搅拌机混料得到正极浆料；

优选地，钴酸锂为钴酸锂；粘结剂为聚偏氟乙烯(PVDF)；导电材料为石墨烯导电浆料导电剂和炭黑(SP)；溶剂为N-甲基吡咯烷酮。

优选地，钴酸锂钴酸锂通过以下方式制备，一次混料：将四氧化三钴、碳酸锂、氯化钠和二氧化锰混合均匀，得到一次混合物料；一次烧结：将所述一次混合物料烧结后得到一次烧结钴酸锂；二次混料：将所述一次烧结钴酸锂与二氧化钛混合均匀，得到二次混合物料；二次烧结：将所述二次混合物料烧结后得到二次烧结钴酸锂。

优选地，钴酸锂钴酸锂D10粒度在3.2um，D50粒度在6.0um，D90粒度在9.8um，比表面积是0.48m2/g，振实密度2.35g/cm3。

优选地，石墨烯导电浆料导电剂固含量为3.9-4.1％，总固含量为4.8-5.2％，分散剂含量为0.9-1.1％，细度小于或等于5um，水含量小于或等于1000ppm。

优选地，钴酸锂、粘结剂、石墨烯导电浆料导电剂和炭黑(SP)的质量比为94-97％：1-2％：1-2％:1-2％；溶剂的加入量为钴酸锂、粘结剂和导电材料总质量的40-45％；

第二步，将第一步制备的正极浆料使用涂布机涂布在铝箔集流体上，涂布面密度15-30mg/cm2，然后使用辊压机辊压涂布后的集流体，其压实密度为3.2-3.6mg/cm³，得到正极极片；

第三步，将外层包覆有硬碳和/或软碳的人造石墨、羧基纤维素钠(CMC)、丁苯橡胶(SBR)和炭黑(SP)按照质量比为90～96％：1.5～2％：1.5～2.5％:1～2％的比例加入搅拌机中，接着向其中加入去离子水，然后通过搅拌机混料得到负极浆料；人造石墨的克容量大于340mAh/g；去离子水的加入量为人造石墨、羧基纤维素钠(CMC)、丁苯橡胶(SBR)和炭黑(SP)总质量的40-45％；