[发明专利]一种在线涂覆型改性双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种在线涂覆型改性双向拉伸聚酯薄膜，其是在聚酯基膜的单面或双面表面有涂层，所述涂层为水性涂布液涂覆于聚酯基膜表面后经过挥发干燥后得到，所述水性涂布液包括水性树脂、固化剂、表面活性剂、壳聚糖、功能助剂，

所述水性树脂、固化剂、表面活性剂、壳聚糖和功能助剂的重量比为60-80:2-5:2-5:1-3:3-8；

所述水性树脂是通过包括以下重量份的单体在引发剂存在下共聚得到：30-60份偏二氯乙烯、20-30份丙烯酸、10-20份(甲基)丙烯酸烷基酯、3-8份醋酸乙烯酯和2-5份丙烯酸纤维素；

所述(甲基)丙烯酸烷基酯为(甲基)丙烯酸短链烷基酯和(甲基)丙烯酸长链烷基酯按照质量比10-18：1-3的复配，所述(甲基)丙烯酸短链烷基酯中短链烷基为碳原子数为1-4的整数的直链烷基；所述(甲基)丙烯酸长链烷基酯中的长链烷基为碳原子数为8-16的整数的直链或支链烷基。

2.如权利要求1所述的聚酯薄膜，其特征在于，所述聚酯基膜的厚度为10-40µm；所述涂层的厚度为0.1-0.5μm。

3.如权利要求2所述的聚酯薄膜，其特征在于，所述聚酯基膜的厚度为20-40µm；所述涂层的厚度为0.2-0.4µm。

4.如权利要求1所述的聚酯薄膜，其特征在于，所述(甲基)丙烯酸长链烷基酯选自(甲基)丙烯酸癸基酯，(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯。

5.如权利要求1所述的聚酯薄膜，其特征在于，聚合的方式为本体聚合，悬浮聚合，溶液聚合，乳液聚合。

6.如权利要求1所述的聚酯薄膜，其特征在于，聚合的方式为乳液聚合，聚合结束后控制乳液的含固量为30-50%。

7.如权利要求1所述的聚酯薄膜，其特征在于，所述聚酯基膜的材料选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，聚2,6-萘二甲酸乙二醇酯(PEN)。

8.权利要求1-7任一项所述改性双向拉伸聚酯薄膜的制备方法，包括以下步骤：将聚酯经过熔融挤出，铸片，纵向拉伸，电晕处理，涂布，横向拉伸，热定型，冷却收卷后即得所述改性双向拉伸聚酯薄膜。

9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述熔融挤出是聚酯基材在300-320℃下熔融后，聚酯熔体经过计量泵、过滤器和熔体线由模头挤出，挤出速度控制在20-35r/min；所述铸片是在10-20℃下冷鼓铸片；所述纵向拉伸是铸片经60-90℃预热后在纵拉机上，在100-120℃下纵向拉伸3.0-3.4倍，拉伸速度10-20m/min；所述电晕处理是纵向拉伸后的聚酯薄膜在冷却至室温后进行电晕；所述涂布是在纵拉机(MDO)与横拉机(TDO)之间，配有一台在线涂布机，将包含水性树脂的水性涂布液均匀涂覆在经过纵向拉伸的聚酯薄膜的单面或双面，涂覆厚度为1-4μm；所述横向拉伸是将经过纵向拉伸的膜导入已加热的横向拉伸辊组，经过105-120℃ 的预热，在130-150℃下横向拉伸3.0-3.4倍；所述热定型是在220-240℃下热定型；所述冷却收卷是热定型后逐步冷却至室温，收卷张力为200-400N，最终得到所述改性双向拉伸聚酯薄膜；在横向拉伸过程中，涂覆在聚酯薄膜表面的水性涂布液挥发干燥后，在聚酯薄膜表面留下一层均匀的涂层，其厚度为0.1-0.5μm。

10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述涂层厚度为0.2-0.5μm。

11.权利要求1-7任一项所述改性双向拉伸聚酯薄膜在食品包装材料的用途。