[发明专利]一种钛合金框架车体U型筋焊接的筋腔保护方法在审

专利信息
申请号: 201911128658.X 申请日: 2019-11-18
公开(公告)号: CN110842386A 公开(公告)日: 2020-02-28
发明(设计)人: 陈娟;张粉萍;孙钟亮;邓细望;李松伟;熊明定;赵泳;张冬庆;郝子龙;彭光华 申请(专利权)人: 江麓机电集团有限公司
主分类号: B23K31/02 分类号: B23K31/02;B23K35/38
代理公司: 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 代理人: 杨保刚
地址: 411100 湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 钛合金 框架 车体 焊接 保护 方法
【权利要求书】:

1.一种钛合金框架车体U型筋焊接的筋腔保护方法,其特征在于,先在U型筋(1)上表面设置工艺孔(9),再将U型筋(1)与甲板(5)、侧板(6)表面相贴合形成挤压腔(7),并控制贴合形成的缝隙<3mm,然后将氩气从工艺孔(9)内充入到挤压腔(7)内将空气挤压排出,空气从挤压腔(7)内挤压排出后,开始起弧焊接U型筋(1)与甲板(5),U型筋(1)与侧板(6)。

2.根据权利要求1所述一种钛合金框架车体U型筋焊接的筋腔保护方法,其特征在于,所述U型筋(1)上设置的工艺孔(9)数量根据焊接U型筋(1)的长度确定,当U型筋(1)长度<400mm时,钻一个工艺孔(9);当400mm≤U型筋(1)长度<800mm,以U型筋(1)的左右对称线为对称轴对称设置两个工艺孔(9),且两个工艺孔(9)之间的距离为350~400mm;当U型筋(1)长度≥800mm时,可先在U型筋(1)内均匀点焊同质隔板(2),所述隔板(2)将分割出350~400mm的挤压腔(7),然后在每个分割出来的挤压腔(7)上的U型筋(1)上表面设置工艺孔(9),相邻两工艺孔(9)之间的距离为350~400mm。

3.根据权利要求1所述一种钛合金框架车体U型筋焊接的筋腔保护方法,其特征在于,所述工艺孔(9)直径长度为6~8mm。

4.根据权利要求1所述一种钛合金框架车体U型筋焊接的筋腔保护方法,其特征在于,所述氩气流量25~35L/min。

5.根据权利要求1所述一种钛合金框架车体U型筋焊接的筋腔保护方法,其特征在于,所述氩气先充气时间3~5分钟,再进行焊接,焊接完成3分钟后再关闭氩气。

6.根据权利要求5所述一种钛合金框架车体U型筋焊接的筋腔保护方法,其特征在于,所述氩气的充入是通过将铜管(3)上部分套设在橡胶软管(4)内形成的组合管充入,充气时将铜管(3)下端插入到工艺孔(9)内,插入深度为15~20mm。

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