[发明专利]超疏水超亲油改性海绵材料的制备方法在审
| 申请号： | 201911128722.4 | 申请日： | 2019-11-18 |
| 公开（公告）号： | CN110756179A | 公开（公告）日： | 2020-02-07 |
| 发明（设计）人： | 叶相元;吴月;凡明锦;杨得锁 | 申请（专利权）人： | 宝鸡文理学院 |
| 主分类号： | B01J20/26 | 分类号： | B01J20/26;B01J20/28;B01J20/30;C02F1/28;C02F1/40;C02F103/08 |
| 代理公司： | 11470 北京精金石知识产权代理有限公司 | 代理人： | 强红刚 |
| 地址： | 721013 陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氟化石墨 海绵 改性海绵 碳纳米管 制备 修饰碳纳米管 聚氨酯海绵 微纳米结构 低表面能 高效实现 化工材料 均匀吸附 循环利用 油水分离 有机溶剂 油类 超亲油 超疏水 亲油性 疏水 脱油 吸附 油品 挤压 回收 | ||
1.一种超疏水超亲油改性海绵材料的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
(1)配制氟化石墨烯乙醇分散液于塑料容器，将海绵块浸没于所述氟化石墨烯乙醇分散液中，反复挤压海绵块使氟化石墨烯均匀分散于海绵块，然后将盛有氟化石墨烯乙醇分散液和海绵块的塑料容器放入温度为75-85℃的真空干燥箱中，待乙醇蒸干后得到氟化石墨烯海绵；
(2)按1:(3-4)的质量比取碳纳米管、碳酸钠，加入溶剂中配制成分散液，放入步骤(1)得到的氟化石墨烯海绵，轻缓挤压海绵块2-5次，然后加入低表面能试剂，在58-62℃条件下反应11-13小时，取出海绵块后放入温度为55-65℃的真空干燥箱中烘干，得到超疏水超亲油改性海绵材料。
2.根据权利要求1所述超疏水超亲油改性海绵材料的制备方法，其特征在于，所述氟化石墨烯选自单层氟化石墨烯、多层氟化石墨烯、薄层氟化石墨烯中的一种或两种以上。
3.根据权利要求1所述超疏水超亲油改性海绵材料的制备方法，其特征在于，所述的碳纳米管选自单壁碳纳米管、多壁碳纳米管中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述超疏水超亲油改性海绵材料的制备方法，其特征在于，所述海绵块的材质为聚氨酯、聚酯或三聚氰胺。
5.根据权利要求4所述超疏水超亲油改性海绵材料的制备方法，其特征在于，所述海绵块的密度为0.038-0.042g/cm3，孔隙率约为50-65％。
6.根据权利要求1所述超疏水超亲油改性海绵材料的制备方法，其特征在于，所述低表面能试剂选自烷基硅烷偶联剂、氟硅烷偶联剂、全氟癸基硫醇中的一种。
7.根据权利要求1所述超疏水超亲油改性海绵材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述氟化石墨烯乙醇分散液的配制方法为：利用超声分散技术将氟化石墨烯充分分散于乙醇中，其中氟化石墨烯在乙醇中的浓度范围为0.4～13.0mg/mL。
8.根据权利要求1所述超疏水超亲油改性海绵材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中真空干燥箱的温度为80℃，步骤(2)中真空干燥箱的温度均为60℃。
9.根据权利要求1所述超疏水超亲油改性海绵材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述的溶剂为甲苯。
10.根据权利要求1所述超疏水超亲油改性海绵材料的制备方法，其特征在于，所述低表面能试剂与碳纳米管的用量比为1：1。
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