[发明专利]高温气冷堆石墨和碳堆内构件安装建造方法及安装小车

权利要求书

1.一种高温气冷堆石墨和碳堆内构件安装建造方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)搭建石墨和碳堆内构件安装清洁区

1.1)安装清洁区包括两个压力容器舱室、两个蒸汽发生器舱室的中间区域和两个压力容器舱室的中间区域；

1.2)安装清洁区用篷布盖起来，输送压缩空气；

1.3)整个清洁区划分为安装准备区和堆芯安装区

安装准备区包括石墨和碳堆内构件临时存放区、准备区预组装区和过渡区；

堆芯安装区包括两个压力容器舱室内的施工区域；

2)准备区的吊装预组装

2.1)将石墨和碳堆内构件从O米处吊装转运至28米清洁区石墨和碳堆内构件临时存放区存放；

2.2)在安装小车上安装手拉葫芦；

2.3)将上述安装好手拉葫芦的安装小车推至石墨和碳堆内构件临时存放区处，手拉葫芦连接石墨和碳堆内构件；

3)过渡区的吊装转运

3.1)安装小车上安装电葫芦；

3.2)在压力容器舱室凸台(12)安装两条轨道(13)；

3.3)安装好电葫芦的安装小车放置在轨道(13)上；

3.4)将步骤2)已预组装好的石墨和碳堆内构件从内到外逐块从预组装平台上吊装转运至过渡区；

3.5)利用轨道(13)上的小车将石墨和碳堆内构件从过渡区处吊装转运至压力容器舱室的堆芯安装区；

4)堆芯区的调整安装

4.1)安装小车上安装电葫芦，放置在轨道(13)上；

4.2)步骤2)中预组装完的石墨和碳堆内构件就位于堆芯后，利用步骤4.1)中的小车进行石墨和碳堆内构件的调整安装；

4.3)每层石墨和碳堆内构件的所有砖安装完之后，砖的环向和径向缝隙要满足1.8mm～2.2mm。

2.如权利要求1所述的一种高温气冷堆石墨和碳堆内构件安装建造方法，其特征在于：所述步骤1.2)中输送压缩空气须经网眼名义尺寸小于或等于20～30μm的过滤装置。

3.如权利要求1所述的一种高温气冷堆石墨和碳堆内构件安装建造方法，其特征在于：所述步骤1.2)中输送的压缩空气在20℃时相对湿度小于50％。

4.如权利要求1所述的一种高温气冷堆石墨和碳堆内构件安装建造方法，其特征在于：所述步骤3)、4)中轨道(13)的两端焊接止挡(14)。

5.如权利要求1所述的一种高温气冷堆石墨和碳堆内构件安装建造方法，其特征在于：所述步骤3)、4)中安装小车上可以安装限位板(15)，限位板(15)卡住与其配合的轨道(13)。

6.如权利要求1所述的一种高温气冷堆石墨和碳堆内构件安装建造方法，其特征在于：所述步骤3)、4)中的轨道为槽钢，其焊接在压力容器舱室凸台(12)的轨道支承结构上。

7.如权利要求1所述的一种高温气冷堆石墨和碳堆内构件安装建造方法，其特征在于：所述步骤4)中，单层的石墨和碳堆内构件安装时，堆芯区通过“从内向外”或“从外向内”的顺序进行调整安装。

8.如权利要求1所述的一种高温气冷堆石墨和碳堆内构件安装建造方法，其特征在于：所述步骤4)中，在进行石墨和碳堆内构件内、中、外三环的安装时，从0°或90°或180°或270°的轴线位置的砖为起点，顺或逆时针方向按照设定位置进行安装。

9.一种高温气冷堆石墨和碳堆内构件安装小车，其特征在于：包括主梁(1)、分别设于主梁(1)两端的支腿(3)、连接主梁1和支腿3的斜撑(2)、设于支腿(3)下端的底梁(4)，以及设于每侧底梁(4)两端的万向轮(5)。

10.如权利要求9所述的一种高温气冷堆石墨和碳堆内构件安装小车，其特征在于：所述的在底梁(4)上设有限位板(15)，其包括前板(15-1)和后板(15-2)，两者通过连接板(16-3)连接，底梁(4)位于前板(15-1)和后板(15-2)之间和连接板(15-3)下方，并且前板(15-1)和后板(15-2)的长度大于底梁(4)上表面到轨道(13)上表面之间距离。