[发明专利]一种高效节能的双面淋膜离型纸淋膜工艺及设备在审
| 申请号： | 201911128775.6 | 申请日： | 2019-11-18 |
| 公开（公告）号： | CN110846929A | 公开（公告）日： | 2020-02-28 |
| 发明（设计）人： | 梁艳艳;沈金强;黄伟伦;林杏转 | 申请（专利权）人： | 江门市辉隆塑料机械有限公司 |
| 主分类号： | D21H23/30 | 分类号： | D21H23/30;D21H23/50;D21H23/70;B26F1/24 |
| 代理公司： | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人： | 谢静娜 |
| 地址： | 529080 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高效 节能 双面 淋膜离型纸淋膜 工艺 设备 | ||
1.一种高效节能的双面淋膜离型纸淋膜工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)放卷机构放出基材后，先经过正面电晕装置对基材的一面进行极化处理，完成后通过正面淋膜装置在基材上经过极化处理的一面进行淋膜，形成正面隔离层；
(2)通过打孔装置对正面隔离层进行刺破处理，使正面隔离层上形成透气微孔；
(3)通过反面电晕装置对基材的另一面进行极化处理，完成后通过反面淋膜装置进行淋膜，形成反面隔离层；
(4)完成后由收卷机构进行收卷。
2.一种实现权利要求1所述淋膜工艺的高效节能的双面淋膜离型纸淋膜设备，其特征在于，包括沿基材输送方向依次连接的放卷机构、正面电晕装置、正面淋膜装置、打孔装置、反面电晕装置、反面淋膜装置和收卷机构。
3.一种高效节能的双面淋膜离型纸淋膜工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)放卷机构放出基材后，先经过正面电晕装置对基材的一面进行极化处理，完成后通过正面淋膜装置在基材上经过极化处理的一面进行淋膜，形成正面隔离层；
(2)通过反面电晕装置对基材的另一面进行极化处理，完成后通过反面淋膜装置进行淋膜，形成反面隔离层；
(3)通过打孔装置对基材一面的隔离层进行刺破处理，使隔离层上形成透气微孔；
(4)完成后由收卷机构进行收卷。
4.一种实现权利要求3所述淋膜工艺的高效节能的双面淋膜离型纸淋膜设备，其特征在于，包括沿基材输送方向依次连接的放卷机构、正面电晕装置、正面淋膜装置、反面电晕装置、反面淋膜装置、打孔装置和收卷机构。
5.根据权利要求2或4所述一种高效节能的双面淋膜离型纸淋膜设备，其特征在于，所述打孔装置包括相配合的针辊和橡胶辊，针辊表面分布有若干凸针，橡胶辊与针辊之间形成基材通道。
6.根据权利要求5所述一种高效节能的双面淋膜离型纸淋膜设备，其特征在于，所述针辊包括铜面辊本体和凸针，凸针植入于铜面辊本体表面。
7.根据权利要求5所述一种高效节能的双面淋膜离型纸淋膜设备，其特征在于，所述凸针的直径为0.3～0.6mm。
8.根据权利要求5所述一种高效节能的双面淋膜离型纸淋膜设备，其特征在于，所述凸针的高度大于或等于隔离层的厚度，且小于隔离层和基材的厚度之和。
9.根据权利要求8所述一种高效节能的双面淋膜离型纸淋膜设备，其特征在于，所述凸针的高度为0.05～0.1mm。
10.根据权利要求5所述一种高效节能的双面淋膜离型纸淋膜设备，其特征在于，所述针辊上，凸针的分布密度为25根/平方英寸。
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