[发明专利]一种自动上油的斜支撑拆装装置

说明书

本发明涉及装配式建筑技术领域，更具体地，涉及一种自动上油的斜支撑拆装装置，所述的斜支撑包括支撑杆、丝杆设置在支撑杆外壁的手把和设置在丝杆端部的连接头，所述的支撑杆内设有腔体，所述的丝杆与腔体内壁螺纹连接，包括机座、装夹装置、驱动装置、拆装头和加油装置，所述的装夹装置和驱动装置设置在机座上，所述的装夹装置和驱动装置之间的间距可调，所述的驱动装置与拆装头连接驱动拆装头旋转，所述的拆装头上设有拆装口，所述的支撑杆通过装夹装置装夹，所述的连接头卡入拆装口内，所述的加油装置朝向丝杆喷油。能够快速便捷地完成斜支撑的拆装工作且同时完成对丝杆的上油工作。

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，更具体地，涉及一种自动上油的斜支撑拆装装置。

背景技术

铝合金建筑模板技术在国外已有50多年历史，应用于钢筋混凝土建筑结构的各个领域，在美国、加拿大、日本、德国等发达国家，以及像韩国、新加坡、马来西亚、菲律宾、印度、墨西哥、巴西这样的新兴工业国家均得到了广泛的应用，并取得了良好的经济效益和社会效益。在我国香港、澳门地区也已经被使用10多年。

当前，我国处于城市化快速发展过程，高层建筑在各省市犹如雨后春笋拔地而起。高层和超高层建筑都是以钢筋混凝土为主体，铝合金模板是目前最为理想的工具式模板，对解决木模板耗费大量木材资源、建筑业熟练技术工人短缺等问题起到了关键作用。

铝合金模板具有重量轻、拆装方便、刚度高、板面大、拼缝少、稳定性好、精度高、浇筑的混凝土平整光洁、使用寿命长、周转次数多、经济性好、回收价值高、施工进度快、施工效率高、施工现场安全、整洁、施工形象好、对机械依赖程度低、应用范围广等特点，对推进建筑节能环保和建筑工业化进程起到重要作用并具有现实操作意义。

在铝合金模板的装配使用过程中，需要使用到斜支撑，现有常用的斜支撑一般包括支撑杆、丝杆、手把和连接头，支撑杆内设有腔体，丝杆设置在腔体内且与腔体螺纹连接，手把设置在支撑杆的外壁上，连接头设置在丝杆的两端。斜支撑一般多次循环回收使用，在现有的斜支撑回收过程中，需要将丝杆从腔体内取出，一般需要人手对丝杆进行固定，但人手固定对工人的体力需求较高，同时也不能够有效地对斜支撑进行有效的固定，另外，现有的斜支撑回收工作中，拆除丝杆的方法一般通过采用人手或电钻将丝杆旋出，但在实际的回收过程中，往往会存在有部分生锈严重或粘附有较多的水泥的丝杆难以扭出，且在扭出的过程中斜支撑会跟随旋转，人手无法很好地握持住斜支撑杆，存在容易打伤操作人员的危险。另外，翻新的丝杆在重新安装回支撑杆的时候需要重新上油，现有需要人手对丝杆进行涂油处理，这样会导致效率低下。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动上油的斜支撑拆装装置，能够快速便捷地完成斜支撑的拆装工作且同时完成对斜支撑的上油工作。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种自动上油的斜支撑拆装装置，所述的斜支撑包括支撑杆、丝杆设置在支撑杆外壁的手把和设置在丝杆端部的连接头，所述的支撑杆内设有腔体，所述的丝杆与腔体内壁螺纹连接，包括机座、装夹装置、驱动装置、拆装头和加油装置，所述的加油装置与机座连接，所述的装夹装置和驱动装置设置在机座上，所述的装夹装置和驱动装置之间的间距可调，所述的驱动装置与拆装头连接驱动拆装头旋转，所述的拆装头上设有拆装口，所述的支撑杆通过装夹装置装夹，所述的连接头卡入拆装口内，所述的加油装置朝向丝杆喷油。