[发明专利]换热结构及换热器

说明书

本发明公开了一种换热结构及换热器，换热结构包括换热管、进液管、出液管和水室，水室包括连通进液管的第一腔室和连通出液管的第二腔室，进液管的换热介质经第一腔室流入换热管并汇入至第二腔室后从出液管流出，水室还包括第三腔室，所述换热介质依次流经第一腔室、第三腔室和第二腔室，换热管为U型，相邻的两个腔室之间通过换热管连通，进液管和出液管设于同一侧，水室由钣金构成，水室包括隔板，隔板将水室分隔成为第一、第二和第三腔室。与现有技术相比，换热管的换热介质阻力减小，加快了换热介质的流速，进而使换热器的换热性能加快。

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种换热结构及换热器。

背景技术

换热器是各类换热设备中的核心部件，传统换热器的工作原理为：换热介质从进口管进入换热器，并在换热器的冷却管中流动，通过管壁与外界进行热交换，将换热介质的温度降低，然后从出口管流出，现有的换热器中主要是通过换热管进行换热，由于换热管内的换热介质的流速较为缓慢，使得换热器的换热性能无法得到充分的发挥，导致换热器的换热性能相对较差。

发明内容

本发明提供了一种换热结构及换热器，有效地解决了现有换热器的换热介质流速较慢而带来的换热器换热性能相对较差的技术问题。

本发明的技术方案为：一种换热结构，包括：进液管、出液管和若干个换热管，还包括水室，所述水室设有连通所述进液管的第一腔室和连通所述出液管的第二腔室，所述进液管的换热介质经所述第一腔室流入不少于1根的换热管并汇入至第二腔室后从所述出液管流出。

所述水室还设有位于所述第一腔室和第二腔室之间的至少一个第三腔室，相邻两个腔室通过不少于1根的换热管连通，所述第一腔室的换热介质经所述第三腔室汇入所述第二腔室中。

所述换热管位于所述水室的外部，每个所述换热管的两端各自连接在不同的腔室上。

所述换热管为U型，所述水室内的腔室沿直线排列，所述换热管的直管部位相互平行且垂直于腔室的排列方向。

所述水室内部由隔板分隔形成独立的第一腔室、第二腔室和第三腔室。

所述第一腔室设于所述水室的中部，所述水室的上、下两端各设有所述第二腔室，所述第三腔室设于所述第一腔室和第二腔室之间。

所述进液管和出液管设于所述水室的同一侧。

所述换热管设于所述水室相对于所述进液管的另一侧。

所述水室由钣金构成。

一种换热器，包括所述的换热结构。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明提出的一种换热结构及换热器，进液管与水室的第一腔室连通，出液管连通第二腔室，进液管的换热介质经第一腔室流入换热管并汇入至第二腔室后从出液管流出，第一腔室的设置使得流入到换热管的换热介质阻力减小，加快了换热介质的流速，进而使换热器的换热性能得到优化；同时，还使得换热器的空间减小，换热管用的无缝钢管的用量也减小。

附图说明

图1为本发明中的换热器的立体结构示意简图；

图2为本发明中的水室的剖面结构示意简图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明的原理及结构进行详细说明。

本发明提出了一种换热结构和换热器，如图1所示，换热器包括外壳1、散热翅片（图中未示出）和设置在外壳1上的换热结构，其中换热结构包括换热管2、进液管3、出液管4以及水室5。