[发明专利]全自动高频板叠合系统在审
申请号: | 201911129609.8 | 申请日: | 2019-11-18 |
公开(公告)号: | CN112822875A | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 胡恩荣 | 申请(专利权)人: | 力得机械科技(东莞)有限公司 |
主分类号: | H05K3/46 | 分类号: | H05K3/46 |
代理公司: | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 李迪 |
地址: | 523000 广东省东莞市寮步镇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 高频 叠合 系统 | ||
1.全自动高频板叠合系统,其特征在于,包括输送机构、堆叠机构、推送机构、第一移裁机构、堆叠称重机构、第二移裁机构、输送称重机构、裁切机构,所述堆叠机构安装在输送机构前面并用于堆叠高频板,推送机构安装在堆叠机构的左侧并用于推送待堆叠的铝箔,第一移裁机构安装在堆叠机构前面并用于输送叠堆叠好的高频板,堆叠称重机构安装在第一移裁机构的右侧并用于称量高频板的重量,第二移裁机构安装在堆叠称重机构右侧并用于限制高频板通过,输送称重机构安装在第二移裁机构右侧并用于再次称量高频板的重量,裁切机构安装在第二移裁机构右侧并用于切割高频板;
所述堆叠称重机构包括第四工作台,第一称重传感器、称重板,所述第一称重传感器安装在第四工作台上,称重板安装在第一称重传感器上;第二移裁机构包括第一滚筒输送带、限位支架、限位气缸、限位板、第二输送电机,所述第一滚筒输送带安装在第四工作台上,称重板在第一滚筒输送带的左边,第二输送电机安装在第四工作台上前面并驱动第一滚筒输送带,限位支架安装在第一滚筒输送带上,限位气缸安装在限位支架下,限位板安装在限位气缸下,限位气缸竖直推动限位板,限位板底面与第一滚筒输送带的滚筒之间的间隙相对应。
2.根据权利要求1所述的全自动高频板叠合系统,其特征在于,所述输送机构包括主输送带、第一电机、第一输送带、第二电机、第二输送带、第三电机,所述第一电机安装在主输送带右侧并驱动主输送带,第一输送带的数量为两个,两个第一输送带分别安装在主输送带右侧,第二电机安装在第一输送带下并驱动第一输送带,第二输送带安装在主输送带左侧,第三电机安装在第二输送带下并驱动第二输送带。
3.根据权利要求1所述的全自动高频板叠合系统,其特征在于,所述推送机构包括推送气缸、推送板、第一工作台,所述推送气缸安装在第一工作台上,推送板安装在推送气缸的活塞杆上,推送气缸横向推动推送板,推送板右侧与堆叠机构左侧相对应。
4.根据权利要求1所述的全自动高频板叠合系统,其特征在于,所述堆叠机构包括第二工作台、转动电机、堆叠电机、堆叠输送带,所述转动电机安装在第二工作台上,堆叠输送带安装在转动电机的转轴上,转动电机驱动堆叠输送带转动,堆叠电机安装在第二工作台右侧并驱动堆叠输送带。
5.根据权利要求1所述的全自动高频板叠合系统,其特征在于,所述第一移裁机构包括第三工作台、第一输送电机、第一滚辊槽、第一转轴、输送板、第一输送滚辊、第二滚辊槽、第二转轴、第二输送滚辊,所述输送板安装在第三工作台上,第一滚辊槽的数量为多个,第一滚辊槽成型在输送板顶面前面,第一转轴安装在第一滚辊槽前面并与第一滚辊槽转动配合,第一输送滚辊安装在第一转轴后面,第一转轴带动第一输送滚辊转动,第二滚辊槽的数量为多个,第二滚辊槽成型在输送板顶面后面,第二转轴安装在第二滚辊槽后面并与第二滚辊槽转动配合,第二输送滚辊安装在第二转轴前面,第二转轴带动第二输送滚辊转动,第一输送电机安装在第三工作台左侧并驱动第一转轴与第二转轴转动。
6.根据权利要求1所述的全自动高频板叠合系统,其特征在于,所述输送称重机构包括称重输送带、第五工作台、第二称重传感器、称重电机,所述第二称重传感器安装在第五工作台上,称重输送带安装在第二称重传感器上,称重电机安装在第五工作台前面并驱动称重输送带。
7.根据权利要求1所述的全自动高频板叠合系统,其特征在于,所述裁切机构包括第六工作台、切割电机、第二滚筒输送带、切割支架、切割刀、切割气缸,所述第二滚筒输送带安装在第六工作台上,切割电机安装在第六工作台前面并驱动第二滚筒输送带,切割支架安装在第二滚筒输送带上,切割气缸安装在切割支架下,切割刀安装在切割气缸下,切割气缸竖直推动切割刀,切割刀底面与第二滚筒输送带的辊筒之间的间隙相对应。
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