[发明专利]自动开料机主轴转动机构

说明书

本发明公开了自动开料机主轴转动机构，包括方形的外壳，外壳的前面和后面分别成型有进口和出口，所述外壳的内部横向安装有上主轴和下主轴，上主轴在下主轴上方，上主轴和下主轴的前端和后端分别贯穿外壳的两个侧面且与之转动配合，所述上主轴和下主轴的后端分别同轴固定安装有上主轴传动齿轮和下主轴传动齿轮，上主轴传动齿轮和下主轴传动齿轮在外壳的侧面外且与外壳的侧面间隙配合，所述上主轴传动齿轮和下主轴传动齿轮啮合，所述下主轴传动齿轮的下方设有减速电机。

技术领域

本发明涉及开料机领域，尤其是涉及自动开料机主轴转动机构。

背景技术

料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中，开料机的英文名称为Cutter Maching，意思是切割机，是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器，在生产PCB板的过程中通常需要使用到PCB板自动开料机，传统的PCB板自动开料机的转轴大多数由电机通过皮带进行驱动，当存在两个或者两以上的转轴时这种驱动方式就不稳定，采用多个电机分别对多个转轴进行单独驱动又加大了生产成本。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，提供自动开料机主轴转动机构，包括方形的外壳，外壳的前面和后面分别成型有进口和出口，所述外壳的内部横向安装有上主轴和下主轴，上主轴在下主轴上方，上主轴和下主轴的前端和后端分别贯穿外壳的两个侧面且与之转动配合，所述上主轴和下主轴的后端分别同轴固定安装有上主轴传动齿轮和下主轴传动齿轮，上主轴传动齿轮和下主轴传动齿轮在外壳的侧面外且与外壳的侧面间隙配合，所述上主轴传动齿轮和下主轴传动齿轮啮合，所述下主轴传动齿轮的下方设有减速电机，减速电机固定安装在外壳的侧面上，所述减速电机的转轴朝外壳的内侧面方向设置，减速电机的转轴上同轴安装有减速电机传动齿轮，减速电机传动齿轮与下主轴传动齿轮啮合，电机通过传动齿轮驱动下主轴传动齿轮，下主轴传动齿轮驱动上主轴传动齿轮。

进一步的，所述上主轴和下主轴上均安装有多个环形刀片。

进一步的，所述外壳的进口内由上到下依次设有上胶轴和下胶轴，上胶轴在上主轴的底端前方，下胶轴在下主轴的顶端前方，所述下主轴的前端同轴安装有驱动齿轮，所述下胶轴的前端同轴安装有联动齿轮，驱动齿轮与联动齿轮之间连接有链轮，所述上胶轴与下胶轴之间摩擦配合。

进一步的，所述外壳的下端的四个角落上均安装有升降脚板。

进一步的，所述开口的两边内侧上均安装有轴承座，上胶轴和下胶轴穿过轴承座且与之转动配合。

进一步的，所述外壳的侧面上安装有用于控制上主轴的上主轴伺服升降组。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构新颖，通过齿轮传动的方式可以让机械更加稳定，减少了生产成本。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的一侧结构示意图；

图3是本发明的另一侧结构示意图；

图4是本发明的另一种结构示意图。