[发明专利]一种智能柱塞系统

说明书

本发明涉及一种智能柱塞系统，所述智能柱塞系统包括防喷管主体、防爆控制器、智能柱塞器，其中，所述智能柱塞器内置于所述防喷管主体且在所述防喷管主体内运行；所述防爆控制器设置于所述防喷管主体的外侧壁。本发明通过防爆控制器与智能柱塞器共同实现智能柱塞器在防喷管主体内的自动柱塞运行制度，解决了传统柱塞先在地面进行人工分析、再进行柱塞运行制度建立过程繁琐的问题，自动柱塞运行制度根据各井的实际情况进行参数调整，从而达到每口井的最佳排采，提高油气田的产量。

技术领域

本发明属于油气田工艺技术领域，具体涉及一种智能柱塞系统。

背景技术

随着油气井采出程度的提高，排液采气过程中对排液采气工艺有了更高的要求，其中，柱塞气举技术在各大油气田得到了推广。

柱塞气举是一种利用存储层本身能量来携液的间歇式举升方法，柱塞是一个与油管相匹配的可在油管内自由运动的活塞，工作时，先关井提高井底压力，压力上升到能满足举升要求时再电动开井，井底的柱塞在油气井内压力的作用下在油管内不断上升，直至升至井口防喷管。油气井的开井和关井形成一个柱塞气举的工作周期，循环重复这一周期性动作就可以把井底积液、石油、天然气不断采出。

但是由于技术瓶颈，柱塞气举一直未能在柱塞参数的获取和柱塞运行制度的建立上有本质的进展。每口井的工况不一样，导致柱塞运行制度的建立往往需要大量的人工分析，并进行不间断的制度参数调整，才能到达较为理想的产出效果。这种方法不仅繁琐、滞后，而且往往不能达到最佳的排采效果，进而影响油气田的产量。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明提供了一种智能柱塞系统。

本发明提供了一种智能柱塞系统，该智能柱塞系统包括：

防喷管主体、防爆控制器、智能柱塞器，其中，

所述智能柱塞器内置于所述防喷管主体且在所述防喷管主体内运行；

所述防爆控制器设置于所述防喷管主体的外侧壁。

在本发明的一个实施例中，所述防喷管主体包括防喷帽、缓冲弹簧、限位块、生产横管、井口连接法兰，其中，

所述防喷帽设置于所述防喷管主体顶端；

所述限位块内置于所述防喷管主体靠近顶端的位置；

所述缓冲弹簧两端分别与所述防喷帽、所述限位块连接；

所述生产横管设置于所述防喷管主体外侧壁；

所述井口连接法兰设置于所述防喷管主体底端。

在本发明的一个实施例中，所述防喷管主体还包括第一通讯线圈，其中，

所述第一通讯线圈嵌入所述防喷管主体外侧壁，且所述第一通讯线圈与所述防爆控制器连接。

在本发明的一个实施例中，所述智能柱塞器包括柱塞打捞颈、电路板、导压口、位移传感器、温度传感器、压力传感器、霍尔传感器，其中，

所述柱塞打捞颈设置于所述智能柱塞器顶端；

所述电路板、所述导压口、所述位移传感器、所述温度传感器、所述压力传感器、所述霍尔传感器均内置于所述智能柱塞器；

所述电路板与所述位移传感器、所述温度传感器、所述压力传感器、所述霍尔传感器连接；

所述导压口靠近所述智能柱塞器的内侧壁上；

所述压力传感器靠近所述导压口；

所述位移传感器、所述温度传感器靠近所述智能柱塞器下方且在所述霍尔传感器上方；

所述霍尔传感器靠近智能柱塞器底端。