[发明专利]用于柔性层状材料切割机的用于抽取已切割的层状材料的系统

说明书

所述系统包括：切割台(1)，所述切割台(1)由切割表面(1A)形成，所述切割表面由刷块(3)形成，所述刷块(3)包括刷毛；以及梳状件(4)，所述梳状件配备有多个突起(5，6)并且安装在所述切割台(1)的一个边缘上，从而限定了更靠近所述切割台(1)的所述边缘的近端以及距所述切割台(1)的所述边缘更远的远端，每个梳状件(4)的突起(5，6)的远端插入所述刷块(3)的刷毛之间，其中所述梳状件(4)包括第一突起(5)和第二突起(6)，所述第一突起(5)的远端比所述第二突起(6)的远端距切割台(1)的边缘更远。

本发明涉及一种用于层状材料切割机的用于抽取已切割的层状材料的系统，所述系统包括有利于抽取已切割材料的梳状件。

背景技术

现有的针对多层层状材料(以及在某些情况下是单层材料)的切割机包括有利于抽取已切割材料的由刷块和梳形件形成的切割表面，所述梳状件由倾斜且平行的突起形成，这些突起穿透到刷块中而使得它们形成了将位于切割表面上的已切割材料或未切割材料朝向外部推出的斜面。

这发生在充当传送带的切割表面在朝向由所述倾斜突起形成的这个斜面的方向上移动和前行的时候。

这些突起平行布置，覆盖了切割表面的整个宽度，并且被定位在所述切割表面的端部以有利于已切割材料离开。

梳状件通常由激光金属片制成或者是注射成型塑料件，这些梳状件逐一形成一组平行的突起，从而形成用于从切割表面移除层状材料的单一功能表面。

目前，形成出口斜面或梳状件的所有这些突起都是相同且平行的，在它们当中没有替代性设计。这种设计根据切割机制造商而有所不同，如果由金属板制成则很平且倾斜，而如果由塑料制成则更为竖直以增加强度。

这种梳状件被固定至切割台的端部，这样确保所有突起都始终将其端部插入刷状件中。将突起插入刷状件中有所不同并且取决于制造商或取决于待切割材料的具体调整。

通常，突起插入刷状件中越深，它们就越好地推出待切割材料和塑料碎片、穿孔纸、多余织物以及呈图案形式的织物。目前，所有突起(假定它们具有相同的设计)都是沿着切割台的整个长度均匀地进入刷状件中。

这种设计的功能性问题是已切割的层状材料、真空成型塑料和托纸通常具有被引入到平行突起之间的非常尖锐的角度和端部(取决于其被切割的设计)，因此材料在传送带前行时进入梳状件下方突起之间。这样因此迫使刷状件和梳状件运动，这是因为没有用于层状材料的空间，考虑到这种设计正是为了将层状材料推出先前所述层状材料已在此被切割的刷状件表面。这种意料之外的材料引入还可以由于已切割材料的线或碎片进入而发生。

结果是当迫使传送带的动力系统运动时，切割台的刷状件断裂，刷状件支撑件弯曲，梳状件损坏，层状材料缠结或撕裂，并且可能导致电子故障。

当前的设计还存在若干至今尚未解决的缺点。

梳状件进入刷状件越多，就越有助于推出已切割织物，但是作为交换，这种解决方案会损坏刷状件。

梳状件的突起沿台的整个宽度的穿透是均匀的，并且不允许在废料更有可能进入并导致上述问题的更关键的区域中执行动作。比如层状材料的端部等空间更为关键，并且带来了更大的导致问题的风险。

一旦层状材料、纸或塑料进入突起之间，则由具有相同设计的平行突起的梳状件所形成的排出区域会被堵住。这种材料没有被重新导向或再次推出的其他可能性。

因此，迫使其沿着错误的路径在梳状件的下部(内部)区域与由位于出口处(是传送带回转所处的地方)的刷状件形成的切割表面之间朝向传送带的内部运动。

如上所述，梳状件的突起牢固地附接到台上，使得当意料之外的材料穿透时没有空间，因此导致系统断裂。

因此，本发明的一个目的是提供一种用于切割机的用于抽取已切割的层状材料的系统，所述系统配备有梳状件，所述梳状件允许抽取已切割材料，但是避免上述问题。