[发明专利]一种用于拉丝机的内循环水冷装置

说明书

本发明提供了一种用于拉丝机的内循环水冷装置，包括管路、支架和安装架，管路包括水冷管、弯头和接头软管，若干水冷管平行固定在支架上，若干支架与安装架固定连接，相邻的水冷管通过弯头首尾相连形成连续的S型管路，管路两端设置有接头软管，相邻水冷管之间的间距不等，且间距大小按照从进水口处指向出水口处逐渐减小。本发明提供了一种用于拉丝机的内循环水冷装置，通过水冷管、弯头和接头软管连接形成连续的S型管路，增加管路与外环境的接触面积，提高了冷却效果，便于与电机的冷却管路连接。各零部件连接简单，便于维修、更换。

技术领域

本发明属于材料拉拔设备领域，具体涉及一种用于拉丝机的内循环水冷装置。

背景技术

拉丝机的驱动电机工作时会产生大量的热，通常采用循环水进行冷却，现有冷却系统一般分为外循环与内循环冷却系统。外循环使用普通自来水，用于模具盒、卷筒等的冷却，用外水箱贮水，内循环使用经过处理后的纯净水，用于驱动电机的冷却，为提高内循环冷却效果，内循环水冷装置安装于外水箱内部，完全浸泡在冷水中。

如图1、图2所示，内循环水冷装置的现有技术方案为三个封闭箱体用角钢焊接而成，各箱体内部以隔板分隔形成内水道，各箱体间的水道用钢管焊接连通，进、出水口为法兰盘刚性连接，箱体与外环境接触面积较小，冷却效果较差，电机功率较大时，现有内循环水冷装置不满足电机冷却要求；同时箱体焊接处因长期受到冷热冲击，容易出现渗水、漏水，甚至爆裂，使内循环水冷装置中的水质受到污染，损坏泵机；而且箱体为整体焊接，不便于维修；并且进、出水口为刚性连接，安装时，接口对准存在一定难度。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于拉丝机的内循环水冷装置，通过水冷管、弯头和接头软管连接形成连续的S型管路，增加管路与外环境的接触面积，提高了冷却效果，便于与电机的冷却管路连接，同时也避免了背景技术中焊接所带来的问题。

本发明通过以下技术方案得以实现：

一种用于拉丝机的内循环水冷装置，包括管路、支架和安装架，管路包括水冷管、弯头和接头软管，若干水冷管平行固定在支架上，若干支架与安装架固定连接，相邻的水冷管通过弯头首尾相连形成连续的S型管路，延长热水流通的路径，增强了冷却效果；管路两端设置有接头软管，相邻水冷管之间的间距不等，且间距大小按照从进水口处指向出水口处逐渐减小，热水在入水口处与管外冷水温差最大，热交换明显，流经整个管道后，热水温度降低，在出水口处与管外冷水温差最小，热交换效果降低，根据温差梯度合理设置水冷管的间距，进一步提高了冷却效果，使得能够在相同的体积空间内，获得更好的冷却效果。

所述弯头为软管，便于调节，以获得更合理的水冷管间距，提高冷却效果。

所述支架上设置有固定槽，水冷管通过U型管夹固定在固定槽上，U型管夹安装方便，便于调节，以获得更合理的水冷管间距，提高冷却效果。

所述安装架上设置有安装槽，支架上设置有安装孔，安装孔与安装槽通过紧固件固定连接，便于调节相邻两排水冷管的间距，甚至能够调节相邻两排水冷管形成夹角，获得更合理的水冷管间距，提高冷却效果。

所述接头软管设置有法兰盘，便于与电机冷却管路对接，操作方便。

所述管路的进水口位于外水箱的进水口处，外水箱使用冷水，保证在管路的进水口处温差最大，获得更好的散热效果，同时又能不断地将已升温的冷水冲开，补充冷水，保证温差，更进一步提高了冷却效果，能够满足大功率电机的冷却要求。

上述各零部件连接简单，便于维修、更换。

本发明的有益效果在于：