[发明专利]一种用于硅砂生产的筛分除铁系统

说明书

本发明公开了一种用于硅砂生产的筛分除铁系统，包括除铁系统和分筛系统，除铁系统包括除铁仓，除铁仓固定连接有第一永磁铁板，且除铁仓内部设置有传送带和驱动辊，驱动辊位于第一永磁铁板的下方，并且驱动辊外接驱动器驱动，且第一永磁铁板和驱动辊将传送带绷紧，除铁仓的顶部开设有入料口，入料口位于第一永磁铁板的上方，除铁仓的底部开设有出铁口，除铁仓的侧壁上开设有出料口，出料口位于第一永磁铁板同一平面，且第一永磁铁板的一端延伸到出料口内；分筛系统为振动分级筛，振动分级筛的入料口设置在出料口的下方。采用磁吸分离工艺，可使含有铁的硅砂实现铁砂分离。在永磁铁板上运输原料，能够使铁砂有效吸附并运输分离。

技术领域

本发明涉及矿物原料加工机械技术领域，具体为一种用于硅砂生产的筛分除铁系统。

背景技术

硅砂又名石英砂，其主要成分为二氧化硅，是制作玻璃的主要原料。世界上主要的玻璃生产国，如苏联、美国、比利时等国玻璃硅质原料大部分用的是天然硅砂。我国的天然硅砂质量比较差，一般用石英砂岩粉碎加工的硅砂作为玻璃的原料。硅砂的生产工艺为：硅原石(块状)经破碎机到小块状，经棒磨机磨成细料，细料经过料筛后实现硅砂粗细料的分离，然后进行除铁工序。

在硅砂加工中,现有除铁设备不能达到较好的除铁效果，因此,提出一种用于硅砂生产的筛分除铁系统使硅砂中杂质铁含量大大降低,实现了硅砂的深加工和经济价值的大大提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于硅砂生产的筛分除铁系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于硅砂生产的筛分除铁系统，包括除铁系统和分筛系统，所述除铁系统包括除铁仓，所述除铁仓固定连接有第一永磁铁板，且除铁仓内部设置有传送带和驱动辊，所述驱动辊位于第一永磁铁板的下方，且驱动辊的两端通过轴承活动连接除铁仓仓壁，并且驱动辊外接驱动器驱动，所述传送带套设在第一永磁铁板和驱动辊的外部，且第一永磁铁板和驱动辊将传送带绷紧，所述除铁仓的顶部开设有入料口，所述入料口位于第一永磁铁板的上方，所述除铁仓的底部开设有出铁口，所述出铁口位于第一永磁铁板的下方，所述除铁仓的侧壁上开设有出料口，所述出料口位于第一永磁铁板同一平面，且第一永磁铁板的一端延伸到出料口内，所述传送带在第一永磁铁板的运动方向朝向出料口；

所述分筛系统为振动分级筛，所述振动分级筛的入料口设置在出料口的下方。

优选的，所述入料口处安装有喂料装置，所述喂料装置包括料斗，所述料斗的底端固定连接有圆筒，所述圆筒两端封闭，且圆筒的连通料斗和入料口，所述圆筒内同轴设置有转轴，所述转轴的两端均通过轴承活动连接圆筒的端壁，且转轴上沿周向固定连接有若干分隔板，所述分隔板延伸到圆筒的内壁，所述转轴外接伺服电机驱动。

优选的，所述传送带的圈内设置有第二永磁铁板，且第二永磁铁板为于第一永磁铁板的下方，所述第二永磁铁板的一端固定连接第一永磁铁板靠近出料口的一端，所述第二永磁铁板和第一永磁铁板的连接处为圆角，所述第二永磁铁板的底面与传送带距离沿其下方的传送带的行进方向逐渐增大。

优选的，所述第一永磁铁板的表面设置抛光处理层。

优选的，所述驱动辊的周向表面均匀设置有防滑凸起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用磁吸分离工艺，可使含有铁的硅砂实现铁砂分离。

在永磁铁板上运输原料，能够使铁砂有效吸附并运输分离。

喂料装置能够通过控制转轴的转速实现喂料量的控制，从而能够避免喂料量过大影响铁砂分离效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的A处放大图。