[发明专利]燃油或燃气锅炉的燃烧室

说明书

本发明公开了一种燃油或燃气锅炉的燃烧室，该燃烧室呈圆柱形，燃烧室内设置燃气导流管，数个导热板将燃气导流管与燃烧室内壁连接，燃烧室中央设置水管。金属燃气导流管的聚能作用，燃油或燃气在高温的燃烧室充分燃烧。同时导热板的热传导以及水管吸热作用，避免了燃烧室局部产生超过1200℃的超高温度，防止在1200℃以上超高温度氮气与氧气反应生成剧毒氮氧化合物。

本发明涉及一种燃烧锅炉的燃烧室结构和方法，主要适用于燃油或燃气锅炉产品。

背景技术

现有燃油或者燃气锅炉其锅炉的燃烧室的内壁由于其外围是盛满水的盛水腔，使其内壁的温度低于燃料的燃点，紧贴内壁的燃料不能充分燃烧，而燃烧室中央的温度超高，温度达1200℃以上，氮气在1200℃以上与氧气反应生成剧毒的氮氧化合物污染环境。

专利CN103335399B公开了新型高能效双锅锅炉，该锅炉的燃烧室为一个圆柱形，内层锅与外层锅之间设置一个燃烧气体导流管，并且燃烧室在内层锅内的一端封闭，导流管的一端伸入燃烧室内不与燃烧室的封闭端相连，两者之间留有燃烧气体通过的空间，导流管的另一端与外层锅连接。这种锅炉的燃烧室能使全部燃料都在高温的燃烧室充分燃烧提高锅炉热效能。但是它也存在燃烧室的中央温度超高，温度达1200℃以上，产生剧毒氮氧化合物污染环境。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对上述技术缺陷提供一种低氮高能效的燃油或燃气锅炉的燃烧室。

本发明所采用的技术方案是：燃油或燃气锅炉的燃烧室为圆柱形，燃烧室的内端封闭，外端敞开，燃气导流管由燃烧室的外端伸入燃烧室且不与燃烧室内端连接，两者之间留有燃烧气体的通道，数个导热板将燃气导流管的外圆与燃烧室内壁连接，锅炉燃烧器的喷管设置于燃气导流管内，水管设置于燃烧室内，水管的一端与燃烧室内端连接，另一端伸入燃烧室内。

燃油或燃气锅炉的燃烧室的内壁直径大于燃气导流管的外径，燃气导流管的内径大于水管的外径，由此形成燃气经燃气导流管孔以及燃气导流管的外圆与燃烧室内壁之间燃气通道。

燃油或燃气锅炉的燃烧室内壁的中心轴线，燃气导流管的中心轴线，燃烧器喷管的中心轴线，水管的中心轴线均同轴。

燃油或燃气锅炉燃烧室内壁的外围为盛满水的锅炉盛水腔。

燃油或燃气锅炉燃烧室的水管一端与锅炉的盛水腔连通，另一端封闭。

附图说明

图1是本发明一实施例结构示图。

图2是本发明实施例局部结构示图。

具体实施方式

如附图1、2所示，是本发明一实施例，该实施例是运用在专利CN103335399B公开的新型高能效双锅锅炉的燃烧室，该燃烧室为圆柱形，燃烧室的内端封闭，外端敞开，燃气导流管1由燃烧室的外端伸入燃烧室且不与燃烧室内端连接，两者之间留有燃烧气体的通道，数个导热板2将燃气导流管1的外圆与燃烧室内壁3连接，锅炉的燃烧器喷管4设置于燃气导流管1内，水管5设置于燃烧室内，水管5的一端与燃烧室内端连接，另一端伸入燃烧室内。燃烧室内壁3的直径大于燃气导流管1的外径，燃气导流管1的内径大于水管5的外径。燃烧室内壁3的中心轴线，燃气导流管1的中心轴线，燃烧器喷管4的中心轴线，水管5的中心轴线均同轴。燃烧室内壁3其外围为盛满水的盛水腔6。水管5的一端与盛水腔6连通，另一端封闭。籍此锅炉工作时，燃油或燃气与空气混合由燃烧器喷管4进入燃气导流管1点燃，燃气导流管1的聚能作用，导流管1内产生高于燃气燃点的高温燃气充分燃烧。数个导热板2利用金属固体的导热速度快的特性，将燃气导流管1的热能传导给燃烧室内壁3由水吸收热能，避免燃气导流管形成超过1200℃的超高温。同时燃气导流管1和导热板2的高温辐射使得燃气导流管1的外圆与燃烧室内壁3之间形成高于燃气燃点的高温，燃气二次完全燃烧。设置于燃烧室中央的水管5，吸收燃气燃烧的热能，避免燃烧室形成起过1200℃的超高温度。

本发明的燃油或燃气锅炉的燃烧室能使燃料在燃烧室内完全燃烧又能避免燃烧室局部形成超过1200℃的超高温度而产生剧毒氮氧化合物。