[发明专利]一种带棉条检测功能的自动生头装置

说明书

本发明公开了一种带棉条检测功能的自动生头装置，属于纺织机械技术领域。本发明的一种带棉条检测功能的自动生头装置，包括支撑壳体、刮刀部分和棉条输送部分，所述刮刀部分通过支撑柱安装在支撑壳体外侧；所述棉条输送部分横向穿入并适配式安装在所述刮刀部分与所述支撑壳体内部，所述棉条输送部分具有双摆臂棉条检测功能；还包括固定喇叭口和能够横向滑动的滑动喇叭口，所述滑动喇叭口和固定喇叭口完全接触时中间形成圆形的小喇叭口，所述小喇叭口正对上阶梯罗拉、下阶梯罗拉之间的过棉通道处，棉条放入小喇叭口内后，随即被移动到过棉通道的位置，从而实现棉条自动生头。

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，更具体地说是一种带棉条检测功能的自动生头装置。

背景技术

梳棉机是棉纺系统的心脏设备，其主要作用是将前道工序(开清棉联合机)送来的纤维进行梳理，并加工成均匀棉条，其智能化水平是现代纺织行业整体自动化水平的重要体现，现有的梳棉机结构包括给棉罗拉、刺辊、锡林、剥棉罗拉、道夫、压碎辊、喇叭口、大压辊，纤维由给棉罗拉进入梳棉机，依次经过刺辊、锡林、道夫的梳理转移后通过剥棉罗拉与压碎辊的剥取进入喇叭口，喇叭口将压碎辊出来的棉网收束成棉条。

梳棉机的现有生头喇叭口结构括喇叭口、杠杆、加压弹簧、限位推杆、位移传感器。喇叭口收束的棉条进入喇叭口，棉条厚度变化通过杠杆的放大作用反馈给位移传感器进行检测；现有喇叭口结构的梳棉机在开车运行时，棉网束从皮圈出来，必须先手工将棉网束卷聚揽搓捻成尖头条，然后将棉网束卷聚揽搓捻成尖头条从喇叭口穿过，并由大压辊转移完成生条。现有生头方法不仅需要人工逐个手工聚揽搓捻成尖头，生产效率低，且搓捻成功率不高，尤其当棉条定量大时更为明显，极易产生大量废条，使生产成本提高、效率降低；同时对操作工技能要求较高，劳动强度也加大。

随着对生产成本降低和效率提高不断提出新的要求，纺织企业迫切需要一种能够自动生头装置，如中国发明专利，申请公布号：CN107956003A、申请公布日：2018年4月24日，一种梳棉机气动喇叭口生头装置，包括喇叭口套座和负压喇叭套，负压喇叭套密封地套装在喇叭口套座上，在负压喇叭套的配合锥面段的锥度与喇叭口套座的内锥面的锥度相同，在配合锥面段上沿周向均匀地设有二条以上出气槽，在非配合锥面段与喇叭口套座的内锥孔之间形成进气腔，在喇叭口套座上设有进气孔，进气孔与压力气源相通。在梳棉机开车生条时，在负压喇叭套的出棉口形成负压，这样棉网上的纤维丝先由负压吸穿过喇叭口套内锥孔的出棉口，当棉束越过负压喇叭套内锥孔的出棉口后即在被高压气流推动下向下抽移生头，无需操作工手工聚揽搓捻成尖头穿过喇叭口套座的出条口就能自动快速生头，但是该装置无法同时实现自动生头与棉条检测功能。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术中人工生头时需人用双手将前道机件输送而来蓬松的棉条搓成一“尖”状头部的棉条，然后将棉条的头部插入整体喇叭口内，本发明设计了一种带棉条检测功能的自动生头装置，喇叭口为两半式，一半为固定喇叭口，另一半为可横向滑动的滑动喇叭口，以实现自动生头无需人工处理，并解决人工生头效率低下、浪费棉条等问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种带棉条检测功能的自动生头装置，包括支撑壳体、刮刀部分和棉条输送部分，所述刮刀部分通过支撑柱安装在支撑壳体外侧，所述棉条输送部分横向穿入并适配式安装在所述刮刀部分与所述支撑壳体内部；还包括可滑动半喇叭口部分，所述可滑动半喇叭口部分包括滑动喇叭口和固定喇叭口，所述固定喇叭口通过固定块固定在支撑壳体上；所述固定喇叭口端面固定连接有上下平行设置的上滑杆和下滑杆，所述滑动喇叭口通过上滑杆和下滑杆可移动连接在所述固定喇叭口的一侧；所述滑动喇叭口和固定喇叭口完全接触时中间形成圆形的小喇叭口，从而实现棉条放入小喇叭口之前无需人工处理，提高自动生头效率。