[发明专利]一种应用于叶片光整的可调保护装置

说明书

本发明公开了一种应用于叶片光整的可调保护装置，包括：底座、定位块、顶销、导柱、弹簧、支板Ⅰ、支座、挡板、支板Ⅱ、排气边挡杆、进气边挡杆、顶紧螺栓Ⅰ、调节片、顶紧螺栓Ⅱ、心轴、螺栓。本发明满足零件加工过程中的定位需求，在底座1上设置消除定位间隙机构，改善零件的定位状态；为零件光整过程中提供良好的磨粒冲击方向，尽可能降低装置的功能部件，使得加工部位完全进入加工区域，而不受装置各个元件的干扰，避免磨粒冲击不到，或冲击过量的状况；利用调节片调整挡杆与零件进排气边的间隙，实现对进排气边的有效保护。

技术领域

本发明属于叶片叶身光整加工领域，特别提供一种应用于叶片光整的可调保护装置，涉及叶片进排气边保护的可调设计及榫头定位的可调设计。

背景技术

叶片的外观表面质量问题主要表现为：零件表面有毛刺、飞边、棱边倒圆不均匀、粗糙度不符合要求、零件表面有磕碰伤、表面有刀痕、划痕等。现阶段主要采用光整加工，解决上述零件的表面质量问题。由于叶片的进排气边较薄弱，光整过程中，在磨粒的切削作用下，将会破坏零件原有的尖边形状。且零件在设备中需要稳定的定位与必要的刚性支承，因此采用有效的保护措施对于提高零件的表面质量有至关重要的作用。

传统的光整加工中应用的保护装置，定位面狭小，且零件安装后出现定位间隙，加工过程中，在磨粒的冲击下，零件状态不稳定，易松脱，对于零件的损伤较大，并且在进排气边保护方面不能实现间隙可调，对于稍细的磨粒无法有效阻挡，因而，进排气边的质量较差。

发明内容

本发明的目的在于对叶片边缘“尖边”部分进行有效保护，一方面引导磨粒去除数控铣削后的刀纹，提高表面粗糙度等级；另一方面为零件在光整设备中提供正确的装夹方式，以便获得优良的装夹状态。

本发明提供一种应用于叶片光整的可调保护装置，可以实现零件准确、稳定的定位需求，并根据磨粒大小，调节进排气边与挡杆的间隙，以便实现对叶片边缘的有效保护。

本发明满足零件加工过程中的定位需求，在底座1上设置消除定位间隙机构，改善零件的定位状态；为零件光整过程中提供良好的磨粒冲击方向，尽可能降低装置的功能部件，使得加工部位完全进入加工区域，而不受装置各个元件的干扰，避免磨粒冲击不到，或冲击过量的状况；利用调节片调整挡杆与零件进排气边的间隙，实现对进排气边的有效保护。

本发明的技术方案是：一种应用于叶片光整的可调保护装置，包括：底座1、定位块2、顶销3、导柱4、弹簧5、支板Ⅰ6、支座7、挡板8、支板Ⅱ9、排气边挡杆10、进气边挡杆11、顶紧螺栓Ⅰ12、调节片13、顶紧螺栓Ⅱ14、心轴15、螺栓16；

所述心轴15焊接在底座1下部，所述底座1上部左右两侧开设有右高左低的斜面通孔，所述底座1右侧固定有支板Ⅰ6，所述底座1左侧固定有支座7，所述斜面通孔内自右而左依次设有弹簧5、顶销3和顶紧螺栓Ⅱ14，所述弹簧5右侧固定在支板Ⅰ6上，所述顶紧螺栓Ⅱ14固定在支座7上并与斜面通孔左端的底座1内壁螺纹连接，所述顶销3连接在弹簧5和顶紧螺栓Ⅱ14之间；所述顶销3下表面设有防转滑槽3a，所述底座1内部固定有与顶销3防转滑槽3a配合的用于防止顶销3轴向转动的导柱4；所述顶销3上表面为弯折面，所述定位块2固定在底座1上，所述底座1上表面对应顶销3弯折面位置处开设有与斜面通孔连通的上孔，所述定位块2内表面、底座1上孔及顶销3弯折面之间形成榫槽定位型面；所述定位块2前侧设有榫头入口，所述挡板8固定在底座1上封堵于榫头入口；

所述排气边挡杆10及进气边挡杆11上下两端各螺纹连接有调节片13，所述调节片13上开设有竖直方向的通孔13a，所述支板Ⅱ9下表面左右两端开设有导向槽9a，所述支板Ⅱ9左右两端及底座1上表面各开设有2个螺纹孔，所述通孔13a尺寸大于螺纹孔，所述排气边挡杆10及进气边挡杆11上下两端通过调节片13并配合螺栓16固定在支板Ⅱ9和底座1的螺纹孔内；所述支板Ⅱ9中部开设有竖直方向的安装孔，叶片的工艺凸台通过顶紧螺栓Ⅰ12靠在支板Ⅱ9安装孔的内圆上；所述排气边挡杆10及进气边挡杆11与叶片排气边及进气边的形状相对应。