[发明专利]一种从氧化锆副产硅灰中分离提纯球形SiO2

权利要求书

1.一种从氧化锆副产硅灰中分离提纯球形SiO₂的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，超声分散打浆+超导磁选+沉淀分离组合除杂：用超声波将硅灰与水的混合溶液打成浆料，用超导磁选强除铁后送入沉淀装置内静置沉淀，沉淀槽底部的杂质采取排渣的方式予以除去，单独收集再集中处理；把浆料用压滤机+离心机组合脱水得到低含水量的湿物料；以上步骤至少重复一次；

S2，有机混酸高温除杂与增白：采取草酸+羟基乙酸组成的混合酸液高温化学法对于S1所得湿物料进行处理，然后对处理后的物料进行水洗、精洗、脱水、干燥，所述混合酸液中草酸含量为5％～15％，羟基乙酸含量为0.5％～5％；

S3，高温流化床氧化焙烧除碳：将S2所得物料置于流化床焙烧炉中进行氧化焙烧得到粉体物料；

S4，调配重液+高速离心分离除杂：

调配密度为2.2g/cm³～2.3g/cm³的重液，将S3所得粉体物料置于该重液中超声+搅拌处理，得到稳定的悬浮液，采用分离机将密度较大的氧化锆、三氧化二铝、三氧化二铁分离出去，收集悬浮液，将重液密度调至1.5-2.0g/cm³，用分离机分离出悬浮液中的SiO₂，将所得SiO₂纯化、干燥后即可得到高纯超细球形SiO2粉体物料。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，S1采用CTG型超声波提取釜制备浆料，所得浆料中固体物料占比15％～20％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，S1中所述超导磁选磁场强度为5.5-8.5T。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，S2中混合酸液固液比m/m为(20-40)：(60-80)。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，S2中高温化学法处理的过程为：控制温度不超过65℃，将湿物料与混合酸液超声处理30-45min，再升温到85-95℃，在该温度下酸洗120-180分钟。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，S3焙烧除碳过程为：在650-700℃下氧化焙烧45-60分钟，其间氧气的通入量控制为5-8Nm/h³。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述重液由三氯甲烷、四氯化碳、三溴甲烷、四溴乙烷、二碘甲烷、聚钨酸钠中的任一种或多种用乙醇或水调配而成。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，S4所述分离机为GQ型液-固分离型管式分离机或美国Ceeros公司产APD活塞式自动卸料管式分离机。