[发明专利]应用于电子烟的多孔陶瓷基导电线路板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种应用于电子烟的多孔陶瓷基导电线路板及其制备方法,包括有多孔陶瓷基板，所述包括有多孔陶瓷基板上附着有导电的钛线路；制作时，包含如下步骤：a、使用汽油、丙酮和酒精依次对多孔陶瓷基板进行超声波除污清洗；b、把多孔陶瓷基板放置于真空罐内，抽真空，对真空罐内回填惰性气体；c、喷涂形成线路板。通过制备而得的多孔陶瓷基导电线路致密均匀、硬度适中、热变形系统小、抗热震性好，具有较佳的热性能及机械性能且耐环境能力强。

技术领域

本发明涉及一种应用于电子烟的多孔陶瓷基导电线路板及其制备方法。

背景技术

钛是一种化学元素，化学符号Ti，原子序数22，在化学元素周期表中位于第4周期、第IVB族。是一种银白色的过渡金属，其特征为重量轻、强度高、具金属光泽，耐湿氯气腐蚀。钛被认为是一种稀有金属，这是由于在自然界中其存在分散并难于提取。但其相对丰富，在所有元素中居第十位。钛的矿石主要有钛铁矿及金红石，广布于地壳及岩石圈之中。钛元素存在于几乎所有生物、岩石、水体及土壤中。钛金属是50年代以后登上世界工业舞台的年轻金属，自从工业方法生产出海绵钛以来，还不到70年的历史，但其发展速度是其它金属所不及的。钛及钛合金由于具有熔点高、无磁性、热膨胀系数低、比强度和比刚度高以及耐腐蚀性能好、耐生物侵蚀等许多优异特性，成为航空、航天飞行器、海洋舰艇等领域不可或缺的关键材料，并在化工、能源、石油、生物医学等多领域获得了越来越多的应用。钛及钛合金材料的研发及应用水平，已经成为一个国家新材料研究开发应用水平和综合国力的重要体现。

据统计，在我国每年利用钛合金耐腐蚀特性的钛材用量达到总用量的60% 以上，包括化工、海洋、舰船、盐业等方面。钛的价格较高，采用热喷涂的方法在零部件表面制备钛涂层以达到防腐蚀目的是节约成本的一种较好选择。采用热喷涂的方法在零件表面制备钛涂层，不仅可以赋予零部件钛合金的耐腐蚀性能，而且可以通过添加其它元素，进一步提高零部件耐腐蚀性或满足其它特殊功能的需要。热喷涂钛涂层厚度一般小于0.5mm，可大量减少钛的消耗，且对待喷零件形状要求不高，喷涂工艺相对简单。热喷涂技术因其可以快速地在大面积基板表面沉积一定厚度的功能涂层而为工业生产所关注。特别是近年来各种新型等离子喷涂、高速火焰喷涂、冷喷涂，以及最近发展的温喷涂工艺的出现，可以解决传统热喷涂工艺孔隙率高、结合强度低的缺点，沉积出各种性能优良的涂层。因此采用热喷涂制备钛涂层在工业中有明显的应用潜力，且采用热喷涂技术制备优良性能的钛涂层具有广阔的应用前景。

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。一般电子烟主要由盛放尼古丁溶液的烟管、蒸发装置和电池3部分组成。雾化器由电池杆供电，能够把烟弹内的液态尼古丁转变成雾气，从而让使用者在吸时有一种类似吸烟的感觉。现有的电子烟用加热器一般采用发热丝通电进行加热，该种现有的电子烟用加热器存在以下几点缺点：第一、发热丝一般裸露在空气中，而裸露设置的发热丝很容易发生氧化，导致发热丝的发热效果逐渐变差；第二、裸露的发热丝容易接触到烟油，发热丝易被烟油腐蚀，导致发热丝的使用寿命缩短，从而造成整个加热器的使用寿命缩短，加热器成为了一个易耗件，使用成本升高；第三、结构较为复杂，安装不够简便，安装耗时长，造成生产成本升高；第四、发热丝的加热区域小，加热不均匀，升温速度慢，加热效率低。第五，传统电子烟加热器的导电线路是由镶嵌法制造而成的，与基板结合不牢。而采用等离子喷涂-物理气相沉积法在多孔陶瓷基材料上喷涂钛涂层作为电子烟加热器的导电线路，这种结合属于冶金结合，基板与导电线路之间的结合更加牢固。由此多孔陶瓷基导电线路不仅会提高电子烟的寿命，而且安全卫生。

发明内容

本发明的目的在于克服以上所述的缺点，提供应用于电子烟的多孔陶瓷基导电线路板及其制备方法。

为实现上述目的，本发明的具体方案如下：一种应用于电子烟的多孔陶瓷基导电线路板：包括有多孔陶瓷基板，所述包括有多孔陶瓷基板上附着有导电的钛线路。

所述钛线路为U形。多孔陶瓷基板为氧化铝、氧化锆、莫来石、碳化硅中的一种。