[发明专利]一种用于检测电阻点焊参数的实时监控方法

说明书

一种用于检测电阻点焊参数的实时监控方法，包括检测系统、模数转换系统、控制系统，检测系统检测信号，传输给模数转换系统，信号通过放大、处理、模数转换，再将数字信号传送给控制系统，及方法用以实现电阻点焊焊接过程中重要物理量的采集，将采集到的信号进行处理、输入到计算机中，得到相关的关系图，从而为电阻点焊质量的检测及评估提供详细可靠的参考依据。

技术领域

本发明属于电阻点焊焊接监控技术领域，具体涉及一种用于检测电阻点焊参数的实时监控方法。

背景技术

电阻点焊技术广泛应用于各个行业，如：汽车、航天、航空等工业领域，具有能量集中、材料变形小、生产效率高、易于实现机械化、自动化的连接方法，特别适合于薄零件的焊接加工。据统计，目前电阻点焊方法已占据整个焊接工作量的1/4左右，并有继续增加的趋势。但电阻点焊过程是一个高度非线性、有多变量耦合作用和大量随机不确定因素的过程，具有形核过程时间极短、处于封闭状态无法观测，特征信号提取困难等自身特点，而且电阻点焊的质量容易受到多种外界因素的影响，在一定程度上限制了点焊技术的应用。

为了对电阻点焊质量进行检测及高准确率的评估，就需要设计一种监控系统，以电阻点焊机测得的焊接物理量为研究对象，通过传感器、模拟多路开关、采样器、A/D转换器、定时与逻辑控制、计算机外设等组成的系统，设计一种用于检测电阻点焊参数的实时监控系统，可为检测及评估电阻点焊质量提供技术支撑。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种用于检测电阻点焊参数的实时监控方法，用以实现电阻点焊焊接过程中重要物理量的采集，从而为电阻点焊质量的检测及评估提供详细可靠的参考依据。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于检测电阻点焊参数的实时监控方法，包括检测系统、模数转换系统、控制系统，检测系统检测信号，传输给模数转换系统，信号通过放大、处理、模数转换，再将数字信号传送给控制系统，实时监控方法包括以下步骤：

步骤1：通过检测系统的各个传感器将焊接过程中的各种物理量转换成连续的电信号（模拟信号）；

步骤2：由步骤1得到四路信号，但一个指定时间内只允许一路模拟信号输入到A/D转换器中，因此模拟多路开关开始转换，当某一路开关闭合时，此刻只有此路信号通过；

步骤3：由于步骤2得到的信号较小，A/D转换器有许可工作范围，而得到的信号达不到要求，所以需要程控放大器进行放大。信号通过程控放大器放大信号开始切换；

步骤4：信号在进入A/D转换器，需要通过采样/保持器进行处理，采样/保持器可抑制由程控放大器干扰带来的转换噪音，降低模数转换器的孔径时间，提高A/D转换器的精确度和消除转换时间的不准确性；

步骤5：A/D转换器开始将接受到的模拟量转换为数字量输出到计算机；

步骤6：计算机保存所有数据，进行处理；

所述的检测系统、模拟多路开关、信号放大系统、A/D转换系统、控制系统的定时关系必须严格，否则会严重影响系统的精度，定时电路就是按照各个器件的工作次序产生各种时序信号，而逻辑控制电路是依据时序信号产生各种逻辑控制信号。

进一步，用于检测电阻点焊参数的系统，包括检测系统、模数转换系统、控制系统；其特征在于，检测系统检测信号，传输给模数转换系统，信号通过放大、处理、模数转换，再将数字信号传送给控制系统；计算机保存所有数据，进行处理。

所述的检测系统由电流传感器、电压传感器、压力传感器、位移传感器组成；