[发明专利]一种乙基麦芽酚结晶母液的回收方法

说明书

本发明涉及一种乙基麦芽酚结晶母液的回收方法，包括以下步骤：1）将酒精母液抽至酒精蒸馏釜，调节酒精母液循环流量2‑4立方/小时，在30℃‑40℃使其循环流经活性炭吸附器吸附除杂2小时；2）加热蒸馏回收酒精，蒸馏温度85℃‑90℃，回收酒精返回煮料结晶工段循环使用；3）蒸馏釜内酒精残液冷冻后，取出固体物料回升华岗位进行再次升华。本发明优点在于：通过活性炭吸附低沸点刺激性杂质，并利用杂质脱附过程将杂质清除出系统，解决了低沸点刺激性杂质在物料系统中的富集问题，减少酒精里面的刺激性杂质，提高乙基麦芽酚产品质量；吸附饱和的活性炭进行杂质脱附后循环利用，不产生新的污染物，环保经济。

技术领域：本发明涉及食品添加剂生产技术领域，特别涉及一种乙基麦芽酚结晶母液的回收方法。

背景技术：乙基麦芽酚粗品精加工过程中，升华后的乙基麦芽酚颗粒不均一，且含有大量的有机烷、酯、酮、吡喃类低沸点刺激性杂质。因此结晶工段需利用酒精将乙基麦芽酚升华粗品进行溶解，再冷冻结晶、离心，离心下来的酒精母液中含有少部分乙基麦芽酚，同时含有大量刺激性杂质。对酒精母液处理的原工艺是直接对结晶除杂后的酒精母液进行加热蒸馏回收，回收的酒精套用到下一批重结晶操作，而蒸馏后的酒精残液则放置冷冻釜内冷冻，冷冻后取出固体物料则返回升华工段进行再次升华操作。由于考虑酒精的消耗和经济性，酒精的长时间套用导致回收酒精内刺激性杂质富集，同时导致结晶成品异味严重，严重影响乙基麦芽酚成品品质，导致部分出厂成品气味刺鼻、杂质超标。

发明内容：

本发明的目的就是要解决现有乙基麦芽酚精加工过程中，用于结晶除杂的酒精母液中含有大量刺激性杂质影响乙基麦芽酚产品质量的问题，提供的一种乙基麦芽酚结晶母液的回收方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案:

一种乙基麦芽酚结晶母液的回收方法，包括升华后的乙基麦芽酚粗品，经过酒精煮料溶解、冷冻结晶、离心分离步骤，其特征在于包括以下步骤：

1）将离心出的酒精母液抽至酒精蒸馏釜，调节蒸汽加热控制蒸馏釜温在30℃-40℃，开循环泵，调节蒸馏釜内酒精母液循环流量2-4立方/小时，使酒精母液循环流经活性炭吸附器，在30℃-40℃吸附除杂循环2小时；

2）吸附除杂循环结束后，蒸馏釜开蒸汽进行加热蒸馏回收酒精，蒸馏温度85℃-90℃，回收酒精进入酒精受槽升返回煮料结晶工段循环使用；

3）蒸馏釜内酒精残液放置冷冻釜冷冻至0℃后，取出固体物料回升华岗位进行再次升华。

本发明技术方案中，通过活性炭直接对结晶后的酒精母液进行吸附除杂，吸附饱和的活性炭采用高压蒸汽进行杂质脱附，循环再生使用，并利用活性炭杂质脱附过程及时将低沸点刺激性杂质有效的分离出物料系统，避免低沸点刺激性杂质在物料系统中富集，提高乙基麦芽酚产品质量。

本发明优点在于：

1.通过活性炭吸附低沸点刺激性杂质，并利用吸附饱和的活性炭的杂质脱附过程将杂质清除出系统，解决了低沸点刺激性杂质在物料系统中的富集问题，减少酒精里面的刺激性杂质，提高产品质量；

2.吸附饱和的活性炭利用高压蒸汽进行杂质脱附后循环利用，且整个除杂过程为物理除杂过程，不产生新的污染物，环保经济。

附图说明：

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明的活性炭吸附器结构图；

其中，1高压蒸汽进口、2酒精母液出口、3孔板、4循环水进口、5夹套、6污水出口、7酒精母液进口、8循环水出口、9活性炭颗粒、10罐体。

具体实施方式：