[发明专利]一种热轧酸洗板减量化切边量控制方法

说明书

本发明涉及一种热轧酸洗板减量化切边量控制方法，包括以下步骤：根据所述热轧酸洗板的厚度t；根据所述热轧酸洗板的热轧终轧温度F6与相变点Ar3确定单侧切边量增加值△d1；根据所述热轧酸洗板边缘降△t=t100‑t15，确定单侧切边量增加值△d2；根据热轧酸洗板的抗拉强度，确定单侧切边量增加值△d3；最终得到减量化单侧切边量d=d1+△d1+△d2+△d3。本发明根据热轧钢板来料质量及酸洗机组切边作业实际情况，实现了热轧酸洗板酸切边量减量化控制，提高了成材率提高，降低了生产成本，而且减少了因切边控制不当引起的机组故障。

技术领域

本发明涉及一种热轧酸洗板减量化切边量控制方法，属于热轧酸洗技术领域。

背景技术

热轧酸洗板是一种介于热轧板和冷轧板之间，具有较热轧板更高表面质量、尺寸精度以及较冷轧板更高性价比的钢铁产品，业已替代部分冷板和热板，并在汽车、家电、五金机械等行业得到快速应用。热轧酸洗板是以优质热轧板卷为原料，经酸洗机组去除氧化层、拉矫、切边等工序而获得，为满足用户成形、焊接、涂装等加工使用，要求其具有优异的表面质量、尺寸精度及均匀稳定的力学性能。

但由于热轧生产工艺特点，不可避免在单侧边部10-30mm存在边缘降及边部组织性能不良等缺陷，影响用户对板材进一步成形等。因此，为确保热轧酸洗板边部质量，常采取增加酸洗板卷切边量的方法，但这样带来了产品成材率下降和生产成本增加的问题。

另外，申请人检索发现，现有的钢板剪切边部控制方法多是用于保证钢板剪切边部的质量，尚未发现与热轧酸洗板减量化切边量控制直接相关的文献资料。

发明内容

本发明要解决技术问题是：提供一种可以提高成材率并减少因切边控制不当引起的机组故障的热轧酸洗板减量化切边量控制方法。

为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种热轧酸洗板减量化切边量控制方法，包括以下步骤：

步骤一、根据所述热轧酸洗板的厚度t，确定最低单侧切边量d1，其中d1取1.5t和5mm中的较大值；

步骤二、根据所述热轧酸洗板的热轧终轧温度F6与相变点Ar3确定单侧切边量增加值△d1：令△1=F6-Ar3-40，当△1≥-10℃时，△d1=0mm；当-10℃＞△1＞-20℃时，△d1=1mm；当-20℃≥△1＞-30℃时，△d1=2mm；当△1≤-30℃时，△d1=4mm；

步骤三、根据所述热轧酸洗板边缘降△t=t100-t15，确定单侧切边量增加值△d2，其中，t100为钢卷距边部100mm处厚度，t15为钢卷距边部15mm处厚度；当60μm＞△t≥0μm时，△d2=0mm；当100μm＞△t≥60μm时，△d2=1mm；当△t≥100μm时，△d2=2mm；

步骤四、根据热轧酸洗板的抗拉强度，确定单侧切边量增加值△d3；当抗拉强度≤450MPa时，△d3=0mm；当700MPa＞抗拉强度＞450MPa时，△d3=1mm；当抗拉强度≥700MPa，△d3=2mm；

步骤五、确定减量化单侧切边量d=d1+△d1+△d2+△d3。

本发明带来的有益效果是：本发明根据热轧钢板来料质量及酸洗机组切边作业实际情况，实现了热轧酸洗板酸切边量减量化控制，经申请人实验表明，双侧切边量（即2*d）由原平均22mm降低至平均17mm，成材率提高0.5%，大大降低了生产成本，而且减少了因切边控制不当引起的机组故障，提高了企业市场竞争力。本发明的方法不但适用于热轧酸洗板，同样也适用于热轧酸洗卷。

具体实施方式

实施例

本实施例的热轧酸洗板减量化切边量控制方法，包括以下步骤：

步骤一、根据所述热轧酸洗板的厚度t，确定最低单侧切边量d1，其中d1取1.5t和5mm中的较大值。如表1所示，d1计算后可四舍五入取整数值。