[发明专利]一种金属铝粉生产加工方法在审
| 申请号： | 201911132123.X | 申请日： | 2019-11-19 |
| 公开（公告）号： | CN110732674A | 公开（公告）日： | 2020-01-31 |
| 发明（设计）人： | 金小毛 | 申请（专利权）人： | 衡东县金源铝银粉有限公司 |
| 主分类号： | B22F9/04 | 分类号： | B22F9/04;B22F3/20;B22F1/00;B22F3/24 |
| 代理公司： | 43218 长沙市标致专利代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 徐邵华 |
| 地址： | 421400 湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 料浆 球磨 真空球磨机 金属块 烘干 钢球 挤压 金属原材料 原材料添加 原材料准备 操作流程 成型模具 挤压成型 金属粉末 金属铝粉 球磨助剂 生产加工 真空包装 烘干机 后冷却 制备 备用 成型 柴油 能源 污染 生产 | ||
1.一种金属铝粉生产加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，原材料准备，原材料采用球形金属颗粒，颗粒直径小于0.5cm，去除原材料中的杂质和粉尘；
第二步，料浆制备，将第一步中准备好的原材料添加到真空球磨机中进行球磨，真空球磨机中添加钢球，钢球直径为0.2-3cm，同时添加球磨助剂柴油，球磨时间1-10h形成料浆；
第三步，料浆分离，将第二步中球磨好后的料浆中加热有机溶剂进行稀释，稀释后通过隔膜压滤机进行过滤，对滤液进行萃取重新利用，滤渣即为金属粉末；
第四步，挤压成型，将第三步中的金属粉末通过成型模具挤压成金属块，挤压力度为2-4MPa；
第五步，干燥备用，将第四步中成型后的金属块放置在烘干机中采用60-120℃的温度进行烘干，烘干完成后冷却进行真空包装。
2.根据权利要求1所述的金属铝粉生产加工方法，其特征在于：所述第一步中的金属颗粒直径为0.01-0.2cm的均匀颗粒，采用风机进行除尘和杂质。
3.根据权利要求1所述的金属铝粉生产加工方法，其特征在于：所述第二步中的钢球直径为2cm，球磨时间为3-6h。
4.根据权利要求3所述的金属铝粉生产加工方法，其特征在于：所述钢球的添加量为500-1000kg。
5.根据权利要求1所述的金属铝粉生产加工方法，其特征在于：所述第四步中成型模具的挤压力度为3MPa。
6.根据权利要求1-5任一项所述的金属铝粉生产加工方法，其特征在于：所述第五步中烘干机为电烘干机或燃气烘干机，烘干温度为80℃。
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