[发明专利]一种线缆绞合检测装置

说明书

本发明公开了一种线缆绞合检测装置，包括竖直设置的连接座和与连接座相接的检测部，所述连接座一端固定于地面，所述连接座另一端与检测部活动连接，所述检测部向接收线缆的方向开设有一凹槽，所述凹槽内壁及底面均设有片式压力传感器，待测线缆向凹槽内运动直至与凹槽底面抵接。本发明提供的线缆绞合检测装置可轻松检测线缆线芯数目是否合格，检测时只需通过将与不同数目线芯的线缆对应的型号的检测部螺接至连接部上，将产品线缆向检测部凹槽内插入再拔出，即可判断线芯数目是否正确。

技术领域

本发明涉及一种线缆绞合检测装置。

背景技术

线缆由于其用途不同，其线芯数量也不同，在线缆生产过程中，需要检测线缆线芯的数目是否与生产的目标产品是否吻合，如果不吻合意味着生产过程出现差错。线缆生产过程需加入线缆线芯数目的检测步骤。

发明内容

针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种线缆绞合检测装置，该线缆绞合检测装置可轻松检测线缆线芯数目是否合格。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种线缆绞合检测装置，包括竖直设置的连接座和与连接座相接的检测部，所述连接座一端固定于地面，所述连接座另一端与检测部活动连接，所述检测部向接收线缆的方向开设有一凹槽，所述凹槽内壁及底面均设有片式压力传感器，待测线缆向凹槽内运动直至与凹槽底面抵接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述连接座与检测部通过螺纹连接，所述连接座接近检测部的一端设有一内凹螺纹口，所述检测部接近连接座的一端设有一外凸螺纹柱，所述内凹螺纹口与外凸螺纹柱螺接至连接座与检测部的外端面面贴合。

所述内凹螺纹口的深度与外凸螺纹柱的长度一致。

所述检测部的凹槽与外凸螺纹柱一体成型。

所述连接座的内凹螺纹口底面设有一通电接触片，当连接座与检测部的外端面面贴合时，所述外凸螺纹柱与通电接触片相接，所述检测部内设有接通片式压力传感器与通电接触片的电路，如此，外接电源通过通电接触片为检测部内的片式压力传感器供电。

外接电源与通电接触片电连接。

所述凹槽内壁及底面的片式压力传感器为触发式压力传感元件。

所述凹槽内壁装有一圈片式压力传感器，所述片式压力传感器在凹槽内壁上呈阵列式排布。

所述凹槽的内径与待测线缆外径相等。

与现有技术相比，本发明提供的线缆绞合检测装置可轻松检测线缆是否合格(即线芯数目是否与合格产品线芯数目一致)，检测前先以合格线缆作为标准品，将合格线缆插入检测部后检测的压力数值作为压力标准值，检测待测线缆时，将待测线缆向检测部凹槽内插入后读取压力数值，高于或低于当前合格线缆的压力标准值即说明待测线缆为非合格产品；当需要检测不同型号的线缆时，只需通过将与不同型号线缆配套的检测部螺接至连接部上，通过检测待测线缆是否可插入检测部，或待测线缆插入检测部后读取压力数值是否与合格品的压力标准值是否一致，即可判断待测线缆是否合格。

附图说明

图1为本发明实施例提供的线缆绞合检测装置一优选实施例示意图；

图2为本发明实施例提供的线缆绞合检测装置另一优选实施例示意图；

图3为本发明实施例提供的线缆绞合检测装置片式压力传感器布置图；

其中，1、连接座；11、通电接触片；2、检测部；21、凹槽；22、片式压力传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。