[发明专利]一种新型超能效立式冷干机及使用方法

权利要求书

1.一种超能效立式冷干机，其特征在于，包括热交换器、气水分离器和蒸发器，所述热交换器和蒸发器均安装于气水分离器的上方，热交换器、气水分离器和蒸发器之间相互导通，所述热交换器和蒸发器均为立式；

所述蒸发器包括蒸发内筒、蒸发外筒，所述蒸发外筒内部交错间隔分布蒸发外筒挡板，所述蒸发外筒设置有用于排出冷凝水的排水口，所述蒸发内筒内部交错间隔分布的蒸发板，所述蒸发内筒内部设置有安装于所述蒸发板上的冷媒管，压缩空气沿所述蒸发外筒向上流动能够进入所述蒸发内筒与冷媒管进行换热，液态水沿所述蒸发内筒内壁向下滑动穿过蒸发器安装孔汇集于所述气水分离器箱体内，所述气水分离器和蒸发器之间设有定位装置，所述定位装置包括底板、定位块和定位槽，所述底板固定于蒸发器的底面，所述底板将所述蒸发外筒及所述蒸发内筒底端相连接，其中蒸发外筒底部被所述底板密封，且底板的底面安装有定位块，定位块嵌入安装于气水分离器表面所设有的定位槽内，所述底板的底面覆盖于气水分离器的上表面；

所述热交换器包括热交换管及下封板，其中所述热交换管与所述气水分离器连通，压缩空气穿过所述气水分离器箱体能够进入所述热交换管内，所述热交换器和气水分离器之间设有限位装置，所述限位装置包括限位槽、限位环、限位板和限位孔，所述限位环固定于气水分离器的上表面，且限位环嵌入安装于热交换器底面所设有的限位槽内，所述限位板固定于热交换器的底面，所述限位板嵌入安装于气水分离器上表面的热交换器安装孔内，所述限位板上贯穿有若干限位孔，利用所述限位板堵住所述热交换器安装孔防止气水分离器内的压缩空气到达所述热交换器的下封板的下表面；

所述蒸发器和热交换器之间设有连接装置，所述连接装置包括内套和外套，所述内套采用缩管工艺制得，所述内套可滑动的安装于所述外套的内部，所述外套和内套为密封连接，且所述内套的一端与所述蒸发器固定连接，所述外套远离所述内套的一端与所述热交换器固定连接，所述连接装置还包括固定环，所述内套直径尺寸小的一端上设有外螺纹，所述外套靠近所述热交换器的一端上设有外螺纹，所述内套直径尺寸小的一端和所述外套靠近热交换器的一端分别与所述蒸发器和所述热交换器表面上所设有的固定环的内螺纹进行螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种超能效立式冷干机，其特征在于：所述定位装置还包括辅助环和辅助槽，所述定位块的两侧均设有辅助环，辅助环固定于底板的底面，且辅助环嵌入安装于气水分离器表面所设有的辅助槽内。

3.根据权利要求1所述的一种超能效立式冷干机，其特征在于：所述连接装置还包括密封垫和封盖，所述密封垫安装于靠近蒸发器一侧的外套与内套的外壁之间，且封盖覆盖于靠近蒸发器一侧的外套和密封垫的端面。

4.根据权利要求1所述的一种超能效立式冷干机，其特征在于：所述内套和外套的长度均略小于热交换器与蒸发器之间的距离长度。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的超能效立式冷干机的使用方法，其特征在于按以下步骤进行：

第一步，使限位环和限位板分别嵌入限位槽和气水分离器表面的热交换器安装孔内即可实现把热交换器安装于气水分离器上方；

第二步，使定位块和辅助环分别嵌入定位槽和辅助槽内即可实现把蒸发器安装于气水分离器上方；

第三步，使外套套于内套外部，而后先把内套旋到其中一个与之相匹配的固定环内，而后再把外套旋到另一个与之相匹配的固定环内，即可实现把外套和内套安装于热交换器和蒸发器之间；

第四步，高温高湿压缩空气进入热交换筒体内后，与热交换管内部流动的干燥低温压缩空气进行热交换，使压缩空气中的水蒸气降温凝结成液态水滴，而后液态水在立式热交换筒体的旋风离心作用下与压缩空气分离，将压缩空气中的大部分液态水除去；

第五步，经过初次降温除水的压缩空气进入蒸发外筒内与从蒸发内筒散发传递到蒸发外筒内的冷空气接触，进行二次降温，凝结液态水，而后在立式蒸发外筒的旋风离心作用下与压缩空气分离，将压缩空气中的大部分液态水除去；

第六步，经过二次降温除水的压缩空气进入蒸发内筒与冷媒管内部流动的RA环保冷媒进行热交换，使蒸发内筒内的压缩空气进行再次降温，凝结液态水，而后在立式蒸发内筒的旋风离心作用下与压缩空气分离，将压缩空气中的大部分液态水除去；

第七步，而后经过三次降温除水的压缩空气穿过气水分离箱体进入热交换管的过程中压缩空气经过两次度转弯发生空气折流使液态水在重力作用发生离心从而跟压缩空气分离，实现第四次除水。