[发明专利]一种链条自动化高效生产线

权利要求书

1.一种链条自动化高效生产线，包括送料组装机构、铆头机、双静载预拉拆节机和润油机，所述送料组装机构与铆头机之间连接，所述双静载预拉拆节机主要由预紧跑合区和拆节区组成，所述铆头机与预紧跑合区之间相连接，所述预紧跑合区与润油机之间连接，所述润油机与拆节区之间连接；

所述送料组装机构主要由组装机、送料机出料管、震动送料机、进料箱、输送气缸和工件送料导轨组成，所述进料箱的一侧下端固定连接震动送料机，所述震动送料机远离进料箱的一侧固定有固定块，所述固定块上固定有工件送料导轨，所述震动送料机的出口处连接工件送料导轨，所述震动送料机靠近工件送料导轨的一端安装有输送气缸，所述工件送料导轨的另一端连接组装机；

所述铆头机包括有上模机构，及设置上模机构下端的下模机构，所述上模机构包括有上模座，及设置在上模座上端的、且与上模座螺栓连接的上横梁，及设置在上横梁表面的上下运动滑柱螺母，所述上下运动滑柱螺母下端设置有上下运动滑柱，所述上横梁一侧设置有与上横梁螺栓连接的检测装置，所述下模机构包括有下模座，及设置在下模座下端的、且与下模座螺栓连接的台面板，及设置在台面板上表面的用于配合上下运动滑柱上下移动的上下运动滑柱套；

所述润油机主要包括机架，传动电机、装链架、油气收集装置，所述机架上安装有盛油桶，盛油桶的外壁设置有保温层，所述机架上部设置有搅拌电机，所述机架两边均设置有托料板，所述传动电机设置在其中一侧的托料板上，所述装链架设置在盛油桶内，所述装链架上安装有对称的四组导料轮，所述油气收集装置安装在机架边侧，所述机架靠近导料轮边侧固定有电气控制装置，所述油气收集装置一侧安装有风机。

2.根据权利要求1所述的一种链条自动化高效生产线，其特征在于：所述震动送料机的中间位置处固定有气缸固定架，所述输送气缸安装在气缸固定架上，所述震动送料机的出口固定有送料机出料管，所述震动送料机通过送料机出料管连接工件送料导轨，所述工件送料导轨上紧贴连接有若干个链条工件。

3.根据权利要求1所述的一种链条自动化高效生产线，其特征在于：所述上模机构与下模机构之间设置有跳铆机构，所述跳铆机构包括有与上模座螺栓连接的横向跳铆机构，及设置在横向跳铆机构一侧的、与上模座螺栓连接的直向跳铆机构，及设置横向跳铆机构下端的、且与下模座螺栓连接的横向圆形铆头钨钢固定座，及设置在直向跳铆机构下端的、且与下模座螺栓连接的直向圆形铆头钨钢固定座，所述横向跳铆机构包括有横向跳铆滑块固定座、及设置在横向跳铆滑块固定座下端的横向跳铆滑块座、及设置在横向跳铆滑块座下端的横向跳铆滑块、及设置在横向跳铆滑块下端的横向钨钢固定座、及设置在横向钨钢固定座下端的横向圆形铆头钨钢固定座，所述直向跳铆机构包括有直向跳铆滑块固定座、及设置在直向跳铆滑块固定座下端的直向跳铆滑块座、及设置在直向跳铆滑块座下端的直向跳铆滑块、及设置在直向跳铆滑块下端的直向钨钢固定座，及设置在直向钨钢固定座下端的直向圆形铆头钨钢固定座，所述直向圆形铆头钨钢固定座上与直向圆形铆头钨钢固定座下表面均设置有与其螺栓连接的直向铆头钨钢，所述横向圆形铆头钨钢固定座上与横向圆形铆头钨钢固定座下表面均设置有与其螺栓连接的横向铆头钨钢，所述跳铆机构外侧设置有与跳铆机构螺栓连接的气缸。

4.根据权利要求3所述的一种链条自动化高效生产线，其特征在于：所述跳铆机构之间设置有用于运送链条的十字滑板机构，所述十字滑板机构包括有设置于上露头压块下端的第一链条运行齿板，及设置在横向跳铆机构下端的第二链条运行齿板，及设置在直向跳铆机构下端的第三链条运行齿板，所述下模座上端设置有与下模座螺栓连接的链条定位靠板，所述跳铆机构包括有与上模机构固定连接的露头压块高低调整杆，及设置在露头压块高低调整杆下端的、与露头压块高低调整杆固定连接的、用于初步整形链条外节外宽的上露头压块，及设置在上露头压块下端的、与下模机构固定连接的下露头压块。

5.根据权利要求1所述的一种链条自动化高效生产线，其特征在于：所述双静载预拉拆节机包括用于输入链条的预紧跑合区，及用于输出链条的拆节区，所述预紧跑合区与拆节区之间设有双静载预拉拆节机，所述双静载预拉拆节机包括有靠近拆节区设置的滑块，及远离拆节区设置的固定块。