[发明专利]一种乳胶漆的生产装置及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种乳胶漆的生产装置及其生产工艺，包括分散桶，所述分散桶外壁固定有多个支持腿，所述分散桶内部为球形弧面桶底，且分散桶内安装有用于颜填料等固体颗粒分散用的分散组件，所述分散桶内底部开有出料口，且分散桶底部外壁安装有用于颜填料筛选的抖动组件，本发明通过分散组件能够实现对颜填料内聚集体进行有效分散，再通过抖动组件，将分散后的物料进行筛选，选出遗漏的大颗粒聚集体以及大粒径固体颗粒，并试下二次分散，提高研磨后的颗粒质量。

技术领域

本发明涉及乳胶漆生产技术领域，具体为一种乳胶漆的生产装置及其生产工艺。

背景技术

乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料。

在乳胶漆生产过程中，有一个很重要的步骤，就是将一些颜填料等固体粉料进行分散，因此就有了乳胶漆生产用原料分散装置，现有的分散装置主要有磨砂机、三辊研磨机和高效分散机等设备进行原料分散，磨砂机则需要过量原料进行分散，不然清洗有色浆料易造成浪费，而三辊研磨机和高效分散机的细度要求为5-10微米的高细度产品，一般颜填料等固体粉料聚集体都大于10微米，无法有效利用三辊研磨机进行分散，为此，我们提出一种乳胶漆的生产装置及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便乳胶漆原料分散用的生产装置及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种乳胶漆的生产装置，包括分散桶，所述分散桶外壁固定有多个支持腿，所述分散桶内部为球形弧面桶底，且分散桶内安装有用于颜填料等固体颗粒分散用的分散组件，所述分散桶内底部开有出料口，且分散桶底部外壁安装有用于颜填料筛选的抖动组件，通过分散组件实现对颜填料的分散处理，并通过抖动组件进行筛选，避免存在没有分散的固体颗粒存在。

优选的，所述分散组件包括研磨球、安装板和转动柱，所述安装板固定在分散桶通口处，且安装板上固定有驱动件，所述转动柱两端通过轴承分别与分散桶底部内壁和安装板转动连接，并与驱动件连接，所述研磨球位于分散桶内，并与分散桶内壁滑动连接，且研磨球套在转动柱外侧，所述转动柱外侧开有限位槽，且研磨球内固定有限位条，通过研磨球转动，实现对倒入分散桶内固体颗粒的粉碎作用。

优选的，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机安装在安装板上，且驱动电机输出端固定有驱动齿轮，所述转动柱外侧固定有传动齿轮，且传动齿轮与驱动齿轮啮合，通过驱动件实现带动研磨球的转动。

优选的，所述转动柱外端螺纹套有调节套，且调节套底部固定有限位套，所述限位球顶部固定有连接套，且调节套与限位套卡接，利用调节套转动，实现带动研磨球的移动，从而可以把控对倒入固体颗粒的研磨粒径。

优选的，所述抖动组件包括筛网和螺栓，所述筛网两端设有支撑臂，并通过螺栓与支撑臂固定，两个所述支撑臂与分散桶底部两端固定，通过抖动组件实现对研磨分散后的固体颗粒进行筛选，对较大的聚集体进行二次研磨分散，提高分散效率。

优选的，所述支撑臂包括支撑杆、连接板组成，所述支撑杆固定在分散桶底部，且支撑杆底部固定有拉力传感器，所述拉力传感器检测端固定有弹簧，且弹簧套在支撑杆外侧，所述连接板滑动套在支撑杆外侧，且连接板顶部与弹簧固定，一侧通过螺栓与筛网一端固定，所述支撑杆底部和连接板底部均固定有吸铁石，且磁性相同，通过支撑臂内的吸铁石同性相斥，能够实现对筛网的抖动，再通过拉力传感器，能够有效的检测出拉力，从而判断筛网上筛选出多数大颗粒聚集体，梯形人员进行收集。