[发明专利]一种具备独立配风系统的秸秆捆烧锅炉

说明书

本发明公开一种具备独立配风系统的秸秆捆烧锅炉，包括第一燃烧室、第二燃烧室、第三燃烧室和配风单元，配风单元向第一燃烧室、第二燃烧室、第三燃烧室输送的风量均能够调节，工作时，将打捆后的秸秆放置于第一燃烧室内，配风单元向第一燃烧室送风，保证秸秆捆燃烧均匀，燃烧过程中，打捆秸秆燃料依次经历水分蒸发、挥发分的析出及焦炭形成等阶段；燃烧产生的焦炭通过炉排落入第二燃烧室，进行二次配风燃烧，未完全燃烧的挥发分随烟气通过连通口进入第三燃烧室，配风单元向第三燃烧室配风，对烟气中的挥发分进行再次燃烧，秸秆捆燃烧过程中的热量经换热传递给循环介质供用户端使用。

技术领域

本发明涉及新型燃料及其周边配套设施技术领域，特别是涉及一种具备独立配风系统的秸秆捆烧锅炉。

背景技术

秸秆捆烧是一种较好的秸秆能源化利用方式，是将田间松散的秸秆经过捡拾打捆后再燃烧供热的技术过程。秸秆打捆后提高了能量密度，降低了收储运成本，同时捆装后的秸秆半气化燃烧大幅提高了燃烧效率和锅炉供热效率，具有较好的经济效益。目前秸秆捆烧技术主要有两种，一种是间歇进料型的草捆锅炉燃烧系统，即将燃烧室内的秸秆燃料全部烧完后再重新进料燃烧的方式，间歇进料捆烧的特点是占地面积小，运行操作简捷方便，可直接人工进行装料、清灰等，通常用于小型建筑的供暖供热；另一种是连续式捆烧锅炉系统，可以实现燃烧过程中连续进料、连续清灰，维持燃烧室内一个稳定的燃烧状态，炉膛温度波动幅度较小，有利于智能化操作，适合大型建筑或集中供暖区域。

国外生物质秸秆打捆燃烧技术发展较为成熟的国家有丹麦、法国和比利时等。丹麦在20世纪70年代就已经开始了整捆秸秆的燃烧利用，由丹麦研发的连续式捆烧设备称为Cigar式燃烧器，由于其燃烧方式跟点燃的雪茄很像，因此被称为Cigar燃烧器，连续式燃烧过程可控性好，炉温稳定，有利于智能化操作，因此在国外得到了大范围的推广和应用，被认为是目前燃烧整捆秸秆最佳方式。

我国打捆燃烧技术研究起步较晚，打捆燃烧设备的研究较少，捆烧理论有待完善，国内学者对秸秆捆烧的燃烧特性、炉膛设计和烟尘减排等方面进行了研究，取得了较大的进展。我国北方地区也有规模化的打捆直燃工程，但是在实际运行中仍然存在燃烧不充分、燃烧效率较低、氮氧化物排放过高、烟气净化工艺繁琐等问题。

因此，如何优化秸秆捆烧工艺，提高秸秆捆烧燃烧效率，降低烟尘排放，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种具备独立配风系统的秸秆捆烧锅炉，以解决上述现有技术存在的问题，提高秸秆捆烧燃烧效率，避免燃烧过程中热应力集中，减少氮氧化物排放。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种具备独立配风系统的秸秆捆烧锅炉，包括第一燃烧室、第二燃烧室、第三燃烧室和配风单元，所述第二燃烧室位于所述第一燃烧室的底部，所述第三燃烧室与所述第一燃烧室相连通，所述第二燃烧室、所述第三燃烧室分别与所述第一燃烧室相连通，所述第一燃烧室与所述第二燃烧室之间设置炉排，所述炉排能够放置秸秆捆，所述第一燃烧室与所述第三燃烧室之间设置连通口，所述第三燃烧室还设置排烟口，所述第一燃烧室、所述第二燃烧室、所述第三燃烧室均设置温度传感器；所述配风单元与所述第一燃烧室的底部相连通，所述配风单元与所述第二燃烧室相连通，所述配风单元与所述第三燃烧室的顶部相连通，所述配风单元向所述第一燃烧室、所述第二燃烧室、所述第三燃烧室输送的风量均能够调节。

优选地，所述第三燃烧室环绕设置于所述第一燃烧室的外部。

优选地，所述配风单元包括引风机，所述引风机通过第一配风管与所述第一燃烧室相连通，所述第一配风管与所述第一燃烧室的底部相连通，所述连通口位于所述第一配风管的顶部，所述第一配风管与所述引风机之间设置第一阀门，所述引风机通过第二配风管与所述第二燃烧室相连通，所述第二配风管与所述引风机之间设置第二阀门，所述引风机通过第三配风管与所述第三燃烧室相连通，所述第三配风管与所述第三燃烧室的顶部相连通，所述第三配风管与所述引风机之间设置第三阀门，所述排烟口设置于所述第三燃烧室的顶部。