[发明专利]一种基于定心原理对陶瓷瓶左右往复运动进行打磨的装置

说明书

本发明涉及陶瓷自动化加工技术领域，且公开了一种基于定心原理对陶瓷瓶左右往复运动进行打磨的装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有支撑杆，通过转盘、抛光片、转杆和防滑杆的配合使用，使转盘旋转带动抛光片作用移动和转杆的旋转，对陶瓷瓶的整个瓶身进行打磨，且可针对不同的打磨需求，调整不同的打磨区域，提高了工作效率的同时保证了工作质量，通过抛光片和转杆的配合使用，改变传统的打磨片进行旋转打磨的方式，在进行旋转打磨时，由于通过快速旋转容易将打磨所形成的灰层扩大范围，且所打磨的水平感较强，不适合曲面打磨，故使得水平面往复运动的方式打磨使得打磨更加平滑的同时减小灰层的产生。

技术领域

本发明涉及陶瓷自动化加工技术领域，具体为一种基于定心原理对陶瓷瓶左右往复运动进行打磨的装置。

背景技术

以天然的黏土和各种天然矿物为主要原料先通过粉碎，然后进行混合锻造成型，最后进行煅烧所形成的各种制品均被称为陶瓷，中国是世界上最早应用陶器的国家之一，早在欧洲人掌握瓷器制造技术的一千多年前，汉族就已经能制造出很精美的陶瓷，至今景德镇依旧是我国的瓷都之一，其中陶瓷花瓶广受人们的喜爱，通常会被用于装饰进行摆放。

在进行陶瓷的制作过程中一般需要经过胚料锻造、胚体成型、瓷器烧结等三个基本阶段，为了最终能得到合格的产品，针对陶瓷加工的每一步骤都至关重要，而其中在将瓷器煅烧成型之后为了保证成品的光滑度，最后还需要对其进行打磨抛光，而传统的陶瓷制作过程一般是由手工利用砂纸进行打磨，自动化程度较低，成品制作的整个过程耗时较长，工作效率较低，且砂纸打磨过程中对于手工艺人的要求较高，且陶瓷瓶的重量一般较大，需要放置在工作台，由手工艺人围着瓶体弯腰移动进行打磨，工作长期进行弯腰和抬臂容易造成肌肉酸痛，带来不适，而由于人工进行操作的过程中由于不可控性，容易出现误差。

为了解决上述问题，发明者提出了一种基于定心原理对陶瓷瓶左右往复运动进行打磨的装置，具有自动打磨且可针对不同的区域进行改变打磨范围的优点，解决了传统的纯手工操作，工作效率较低，且工作强度较大的问题，保证了手工艺人在进行使用该装置进行打磨时工作效率较高，增加该装置的智能性与实用性。

发明内容

（一）技术方案

为实现上述自动打磨且可针对不同的区域进行改变打磨范围目的，本发明提供如下技术方案：一种基于定心原理对陶瓷瓶左右往复运动进行打磨的装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有支杆，对转盘进行支撑和稳定，支杆的侧面活动连接有转盘，转盘的表面活动连接有第一转轮，通过转盘转动带动第一转轮的同步旋转，第一转轮的上方活动连接有锥形齿轮，锥形齿轮与第一转轮相互啮合，锥形齿轮远离第一转轮的一侧活动连接有固定块，对滑块进行稳定，固定块的内部活动连接有螺纹杆，通过螺纹杆的转动带动滑块进行移动，从而最终改变移动块的移动范围，螺纹杆的外侧活动连接有滑块，滑块的表面活动连接有横杆，横杆远离滑块的一侧活动连接有移动块，移动块的外侧固定连接有刀座，刀座的上方活动连接有抛光片，支杆的内部活动连接有转杆，转杆的侧面活动连接有支撑杆，支撑杆的内部活动连接有第二齿轮，第二齿轮的上方活动连接有防滑杆，第二齿轮的侧面活动连接有传动条。

优选的，所述支撑杆有三个，三个支撑杆的规格一致，且均匀分布在转杆的四周。

优选的，所述防滑杆远离第二转轮的一侧活动连接有防滑板，且该防滑板设计为弧形，均匀分布在第二转轮的外侧。

优选的，所述支撑杆有两个，两个支撑杆的规格一致，且以底座的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述滑块的内部设有螺纹，且滑块内部设有的螺纹与螺纹杆表面设有的螺纹尺寸相适配。

优选的，所述固定块的内部设有滑槽，且该滑槽的尺寸不小于滑块的尺寸。

优选的，所述移动块的内部设有弹簧，且弹簧的个数不少于两个，弹簧远离移动块的与刀座活动连接。

（二）有益效果