[发明专利]一种防雾贴片的注塑制造装置及注塑制造工艺

说明书

本发明提出一种防雾贴片的注塑制造装置，其突破传统防雾贴片加工装置的构造形式，控制器控制升降驱动装置驱动移动压板向下挤压各个层模，使各脱模板逐渐进入到模槽内，使各个连接耳逐渐进入第一容置槽内，使各个压簧逐渐进入第二容置槽内；驱动第一至第四侧模朝着成型模移动；移动压板、下固定板与第一至第四侧模将成型模包围在内，将蒸汽通过各供料嘴和进料孔通入注塑制造装置内，对注塑制造装置进行预热；通过各供料嘴和各进料孔，将注塑料注入到各个模腔内；对注塑料进行冷却；进行脱模。本发明结构简单紧凑，实用性强，高效加工且一次注塑成型。本发明还提出一种防雾贴片的注塑制造工艺，可高效加工且一次注塑成型多片防雾贴片。

技术领域

本发明涉及注塑领域，具体涉及一种防雾贴片的注塑制造装置及注塑制造工艺。

背景技术

众所周知，空气中的水蒸气遇到温度较低的镜面会在镜面上液化，例如冬天时，在头盔的护目镜内侧、汽车玻璃的内侧会格外明显，严重影响驾驶者的视野，容易导致生命和财产的损失。因此，市场上诞生了防雾膜，用于粘贴在汽车玻璃内侧，从而起到防雾作用。

头盔等防雾贴片、护罩等结构已为公知，如中国发明专利CN201510570393.4公开一种具有整体式防雾贴片定位结构的头盔护罩，包括有护罩(1)以及防雾贴片(2)，其特征在于：所述护罩(1)设置有与护罩(1)一体成型的定位凸钉(11)和/或定位扣边(12)，所述定位凸钉(11)位于护罩(1)内侧面的左右两侧，所述定位扣边(12)位于护罩(1)内侧面的周边，所述定位凸钉(11)与定位扣边(12)的总数为至少二个并且至少二个相对布置，所述防雾贴片(2)上设置有与所述定位凸钉(11)适配的卡槽(201)或者凹槽(202)，所述定位凸钉(11)的端部设置有帽头(111)。所述卡槽(201)为开口状扁槽。所述卡槽(201)为闭口状扁槽并且在靠近防雾贴片(2)中心的一端设置有可供所述帽头(111)通过的圆孔(203)。所述护罩(1)内侧面左右两侧设置有对称布置的一对定位凸钉(11)。所述护罩(1)内侧面左右两侧设置有对称布置的定位扣边(12)。所述护罩(1)内侧面上设置有用于隔离护罩(1)与防雾贴片(2)的凸起(13)。

现有的贴片大多采用挤出大片板材，然后进行裁切、磨边、滴胶、固化等工艺，加工工具繁多，工艺步骤复杂繁琐、耗时长、成本高。

鉴于此，本案发明人对所述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的其一目的在于提供一种结构简单紧凑，实用性强，高效加工且一次注塑成型多片的防雾贴片的注塑制造装置。

本发明的其二目的在于提供一种实用性强，高效加工且一次注塑成型多片的防雾贴片的注塑制造工艺。

为了达到所述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种防雾贴片的注塑制造装置，包括竖向设置的成型模，处于成型模第一侧的第一侧模，处于成型模第二侧的第二侧模，处于成型模第三侧的第三侧模，和处于成型模第四侧的第四侧模；所述成型模包括多层上下层叠的层模，处于层模下方的下固定板，处于层模上方的移动压板，处于移动压板上方的上固定板，连接于上固定板和下固定板之间的导向杆，以及设于上固定板上并驱动移动压板升降移动的升降驱动装置；所述层模包括水平设置的基板，平行设于基板下方的脱模板，以及张设于基板和脱模板之间的压簧；所述基板的下表面具有与贴片形状相应的模槽，和处于模槽边缘的模框；所述脱模板包括与贴片形状相应并与模槽相对应配合的脱模主体，和两个与所述模框相对应的连接耳；两所述连接耳分处所述模板主体的两侧；