[发明专利]一种褐煤辅助污泥的过热蒸汽干燥工艺

权利要求书

1.一种褐煤辅助污泥的过热蒸汽干燥工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)首先将污泥进行均质处理，再将污泥和褐煤按照1:1-2的比例均匀混合；

(2)将过热蒸汽发生器的加热器系统温度设置为260℃，并预设1h；

(3)设定过热蒸汽回转窑炉的转速为8rpm，采用螺旋进料的系统进料方式对步骤(1)中的污泥褐煤混合物进行进料，进料速率为6-10rpm，进料完成后使物料在过热蒸汽回转窑炉内干燥120min。

2.根据权利要求1所述的一种褐煤辅助污泥的过热蒸汽干燥工艺，其特征在于：步骤(1)中，污泥和褐煤按照1:1的比例均匀混合；步骤(3)中，进料速率为6rpm。

3.根据权利要求1所述的一种褐煤辅助污泥的过热蒸汽干燥工艺，其特征在于：步骤(1)中，污泥和褐煤按照1:2的比例均匀混合；步骤(3)中，进料速率为10rpm。

4.根据权利要求1所述的一种褐煤辅助污泥的过热蒸汽干燥工艺，其特征在于：还包括，在步骤(3)的干燥过程中，每间隔5min从出料口采集样品，并计算物料出口产率，连续采样60min。

5.根据权利要求4所述的一种褐煤辅助污泥的过热蒸汽干燥工艺，其特征在于：步骤(3)之后还包括，物料干燥完成后，将加热器系统温度设置为0℃，同时保持过热蒸汽回转窑炉持续转动，将剩余物料排放干净。

6.根据权利要求1所述的一种褐煤辅助污泥的过热蒸汽干燥工艺，其特征在于：还包括，取步骤(1)中的污泥褐煤混合物料和步骤(3)的干燥后的物料，并称重；再分别置于105℃干燥箱内烘干12h后再次称重，计算干燥箱烘干前后的含水率变化。

7.根据权利要求5所述的一种褐煤辅助污泥的过热蒸汽干燥工艺，其特征在于：步骤(3)之后还包括，将剩余物料进行完全混合后筛分，筛子孔径为0.5-7mm。

8.根据权利要求7所述的一种褐煤辅助污泥的过热蒸汽干燥工艺，其特征在于：步骤(3)之后还包括，将剩余物料进行完全混合后筛分，筛子孔径分别为0.5mm、1mm、2mm、3.35mm、5.6mm和6.7mm。

9.根据权利要求1所述的一种褐煤辅助污泥的过热蒸汽干燥工艺，其特征在于：还包括，对步骤(1)中的污泥褐煤混合物和步骤(3)中干燥后的物料中的大肠杆菌和沙门氏菌分别进行测试。