[发明专利]一种由瓦斯油生产低碳芳烃及烯烃的集成工艺方法

权利要求书

1.一种由瓦斯油生产低碳芳烃及烯烃的集成工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)瓦斯油先进入瓦斯油加氢精制单元，在瓦斯油精制催化剂作用下，在 反应温度300～420℃、压力7.0～12.0MPa、体积空速1.0～2.0h^-1、氢油体积比400:1～1000:1的条件下，进行硫氮、胶质、烯烃杂质的脱除及稠环芳烃的选择性加氢饱和反应，得到酸性气、燃料气、轻石脑油、精制瓦斯油；

2)步骤1)得到的所述精制瓦斯油进入烃类吸附分离单元，在吸附剂作用下，在吸附温度80～160℃、压力0.5～2.0MPa、质量空速0.2～1.0h^-1的条件下，进行烃类分离得到非芳烃和重芳烃组分；

3)步骤2)得到的所述非芳烃组分进入非芳烃裂解单元进行裂解得到富烯气体、裂解汽油、裂解重油、焦炭；

4)步骤2)得到的所述重芳烃组分与步骤3)得到的所述裂解重油进入重芳烃缓和加氢裂化单元，在裂化催化剂作用下，在反应温度340～450℃、 压力6.0～12.0MPa、 体积空速0.5～2.0h^-1、 氢油体积比600:1～1200:1的条件下发生裂化反应，得到富含低碳芳烃的抽提原料、轻石脑油、燃料气、裂化尾油；

5)步骤3)得到的所述裂解汽油进入裂解汽油加氢精制单元，在汽油精制催化剂作用下，在反应温度200～340℃、压力3.0～7.0MPa、体积空速0.5～2.5h^-1、氢油体积比300:1～800:1的条件下进行精制，得到富含低碳芳烃的抽提原料、轻石脑油、燃料气；

6)步骤4)及步骤5)得到的富含低碳芳烃的抽提原料进入芳烃抽提单元，经分离得到抽余油、苯、甲苯、二甲苯，抽提溶剂采用环丁砜，抽提压力0.1～0.5MPa、溶剂比3:1～5:1、抽提温度60～80℃。

2.按照权利要求1所述的集成工艺方法，其特征在于，步骤1)中所述反应条件为：温度340～380℃、 压力8.0～10.0MPa、 体积空速1.0～1.5h^-1、氢油体积比600:1～800:1。

3.按照权利要求1所述的集成工艺方法，其特征在于，步骤2)中所述吸附剂为改性膨润土、5A分子筛、SBA-15分子筛、MCM-48分子筛中的一种或几种，分离条件为：吸附温度100～160℃、压力0.5～1.0MPa、质量空速0.3～0.5h^-1。

4.按照权利要求1所述的集成工艺方法，其特征在于，步骤3)中所述的裂解为催化裂解工艺，所采用的反应器形式为固定床、移动床、流化床中的一种，裂解催化剂为金属或非金属改性的复合分子筛，主要反应条件为：反应温度580～650℃、压力0.2～0.5MPa、水油比0.3:1～1.0:1。

5.按照权利要求1所述的集成工艺方法，其特征在于，步骤3)的所述裂解为蒸汽裂解工艺，裂解条件为：裂解炉温度780～820℃、出口压力0.1～0.3MPa、蒸汽/油质量比0.6～1.0、停留时间0.1～0.4秒。

6.按照权利要求1所述的集成工艺方法，其特征在于，步骤4)中所述裂化催化剂为负载金属的复合分子筛，反应条件为：温度360～420℃、 压力8.0～10.0MPa、 体积空速0.8～1.5h^-1、 氢油体积比800:1～1000:1。

7.按照权利要求1所述的集成工艺方法，其特征在于，步骤5)中所述加氢精制反应条件为：温度260～300℃、压力4.0～5.0MPa、体积空速1.0～1.5h^-1、氢油体积比400:1～600:1。