[发明专利]封边无结网绞编-收网-成型一体化装备

说明书

本发明涉及一种封边无结网绞编‑收网‑成型一体化装备，由机头部件，机架和收网部件组成；机头部件包括机头固定组件和主传动部件；机头固定组件包括绞编底盘、锭子拆卸安装板、背板、嵌块、封边底盘、封边背板、纱芯管、封边纱筒和封边纱筒固定架；主传动部件包括拨盘驱动电机减速器、拨盘主动轴组件、拨盘过渡轴组件、拨盘从动轴组件、长锭子组件、嵌块驱动电机、嵌块主动轴组件、侧边嵌块主动轴组件、嵌块过渡轴组件、嵌块从动轴组件和侧边嵌块从动轴组件；机架包括承力台和绞编环安装架；收网部件包括左右墙板、罗拉驱动电机减速器和若干罗拉。本发明的装备适合生产小网目多结节(可达400以上)的封边无结绞编网，且安装方便、可靠性高。

技术领域

本发明属于高端纺织装备技术领域，涉及一种封边无结网绞编-收网-成型一体化的装备。

背景技术

无结网是指两根纱线的股线相互交织成结节的网片，相比于有结网具有结节强度大、美观的优点，因此广泛应用于渔业、体育用品等领域。

在现有的技术中，无结网主要由经编机和编织机生产。但存在以下不足：①经编机编织的无结网结节存在缺陷，远离结节的股线不参与“编结”，因此两根纱线的股线并没有完全交织，所以结节强度低，应用比较狭窄；②普通编织机编织的无结网虽然强度达到要求，但目前无法生产小网目规格的网片，编织的结节数也比较少，原因如下：普通无结网编织装备采用短锭子，而且绞编底盘为平面式，因此各个锭子出纱点与编织环距离不一，纱线在编织环之前提前交汇，网片目脚增大，另一方面，平面式绞编底盘的拨盘和锭子数量比较少，而且需要4根股线编织成1股纱线，2股纱线编织成结节，也就是说需要8个锭子才能成1个结，限制了网片结节个数和幅宽。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：现有技术的绞编装备不能生产小网目多结节封边无结网。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种封边无结网绞编-收网-成型一体化装备，其特征在于，包括机头部件、机架及收网部件，机头部件设于机架上，机架包括绞编环，机头部件与绞编环同轴布置，机架下方设有收网部件，由机头部件绞编完成的封边无结网经机架上的绞编环撑张定型后脱出至收网部件，由收网部件完成对封闭无结绞编网的收网，其中：

机头部件包括环形的绞编底盘、背板、嵌块驱动机构、拨盘驱动机构、封边底盘及封边背板，封边底盘的内侧环面与绞编底盘内侧环面的部分区域共同形成封边区域；n个拨盘设于绞编底盘除封边区域外的内表面；绞编底盘除封边区域外的内表面有沿轴向及周向分布的与n个拨盘对应的槽型固定锭子轨道；封边区域上设有沿周向排列的2个拨盘及与拨盘对应的槽型固定锭子轨道，该2个拨盘中每个拨盘的中心位置设有一根纱芯管；封边背板的外侧环面设有纱筒，纱筒上的纱线分别穿入两根纱芯管后一直延伸至绞编环，整个编网过程中，自两根纱芯管引出的两根纱线作为无结网两端的封边，不参与绞编；周向及轴向相邻的槽型固定锭子轨道之间分别通过一个嵌块形成交汇；嵌块表面加工有交叉锭子轨道和非交叉锭子轨道；当嵌块处于交叉状态时，周向或轴向相邻的槽型固定锭子轨道之间通过交叉锭子轨道形成交叉；当嵌块处于非交叉状态时，周向或轴向相邻的槽型固定锭子轨道之间在嵌块处互不相交；2n个带锥套的长锭子按照1占1空的方式一一对应地排列在n个拨盘的拨盘槽口内，封边区域的2个拨盘仅用于在封边绞编时交换带锥套的长锭子；每个拨盘在固定于绞编底盘外侧环面上的拨盘驱动机构的驱动下拨动长锭子沿槽型固定锭子轨道及嵌块形成的蛇形锭子路径移动，长锭子的出纱口靠近绞编环；将在轴向上位于同一竖直线且互相之间没有拨盘的各个嵌块定义为一列嵌块，共有K列嵌块，K为偶数，并将在周向上位于同一水平面且互相之间没有拨盘的各个嵌块定义为一行嵌块，共有J行，每一行有K个嵌块；除封边区域的一个嵌块外，第2k-1列顶端的嵌块和第2k列底端的每个嵌块由固定于绞编底盘外侧环面上的各自独立的嵌块驱动机构驱动，使嵌块在非交叉与交叉状态之间切换，1≤k≤K/2；J行嵌块每行分别由K/4个周向均布的嵌块驱动机构共同控制，J行嵌块的行与行之间没有连接关系，每一行嵌块上的所有嵌块同步变化；封边区域的位于同一水平面的两个嵌块由单独一个嵌块驱动机构同步控制。