[发明专利]沉降离心机的支撑结构

说明书

本发明给出了一种沉降离心机的支撑结构；包括支撑平板、封闭组件和若干阻尼减震器；若干阻尼减震器固定连接在支撑平板下端面，沉降离心机的上盖与沉降离心机的机壳配合，支撑平板的重量占沉降离心机总重量的20％～30％；沉降离心机的上盖设有进料管；封闭组件包括铰接座、转臂和平衡气缸，铰接座固定连接在沉降离心机的机壳外壁上端，转臂一端与沉降离心机上盖固定连接，转臂向沉降离心机上盖外侧伸出，转臂中部与铰接座铰接，转臂另一端与平衡气缸的活塞杆铰接，平衡气缸的缸体底部与支撑平板之间铰接。利用支撑平板增大整机重量，减少共振问题，而且相比现有技术的三足式结构，本沉降离心机的支撑结构易于清洗，便于有毒有害气体集中处理。

技术领域

本发明涉及一种沉降离心机的支撑结构。

背景技术

离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。制药领域大量使用离心机，但制药公司现使用的多是老式沉降离心机，老式沉降离心机为三足式结构，卫生死角多，安全性能差，机体内气体不封闭，有毒有害气体得不到有效处理，对操作人员身体伤害大，不符合GMP要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种支撑稳固、易于清洗的沉降离心机的支撑结构。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种沉降离心机的支撑结构；

包括支撑平板、封闭组件和若干阻尼减震器；

若干阻尼减震器固定连接在支撑平板下端面，沉降离心机的机壳、轴承座和主电机都固定连接在支撑平板上，沉降离心机的上盖与沉降离心机的机壳配合，支撑平板的重量占沉降离心机总重量的20％～30％；

沉降离心机的上盖设有进料管，进料管下端伸入沉降离心机的转鼓内侧；

封闭组件包括铰接座、转臂和平衡气缸，铰接座固定连接在沉降离心机的机壳外壁上端，转臂一端与沉降离心机上盖固定连接，转臂向沉降离心机上盖外侧伸出，转臂中部与铰接座铰接，转臂另一端与平衡气缸的活塞杆铰接，平衡气缸的缸体底部与支撑平板之间铰接。

采用这样的结构后，利用支撑平板增大整机重量，减少共振问题，而且相比现有技术的三足式结构，本沉降离心机的支撑结构易于清洗，便于有毒有害气体集中处理。

另外，支撑平板的重量占沉降离心机总重量的20％～30％，可以最大程度的减少沉降离心机共振的发生；配合本沉降离心机的支撑结构，沉降离心机的进料管设置在上盖上，进料管下端直接伸入沉降离心机的转鼓内，使得沉降离心机的布料方式由侧向进料改为中间进料，布料更加均匀。

为了更清楚的理解本发明的技术内容，以下将本沉降离心机的支撑结构简称为本支撑结构。

本支撑结构的支撑平板与地面的高度30～50cm；采用这样的结构后，降低沉降离心机的重心，进一步减少沉降离心机共振的概率。

附图说明

图1是本支撑结构实施例的使用状态图。

具体实施方式

如图1所示

本支撑结构包括支撑平板2、封闭组件和四个阻尼减震器1。

四个阻尼减震器1焊接固定在支撑平板2下端面，四个阻尼减震器1呈矩形分布，支撑平板2为一块厚钢板，本实施例的支撑平板2的重量为210kg，支撑平板2与地面的高度43cm，沉降离心机的主要部件都安装在支撑平板2上，沉降离心机的机壳41焊接在支撑平板2，沉降离心机的轴承座42贯穿支撑平板2，并且轴承座42处于机壳41的中心位置，沉降离心机的转鼓43安装在机壳41内，转鼓43与传动轴44固定，传动轴44与轴承座42之间通过轴承配合，沉降离心机的主电机45壳41体也焊接在支撑平板2上，主电机45处于机壳41的旁侧，主电机45的输出轴通过传动机构46与传动轴44连接。