[发明专利]一种塑料压缩模塑制品成型后模具维护处理机械及方法

说明书

本发明涉及一种塑料压缩模塑制品成型后模具维护处理机械及方法，包括支架、导向板、滑动块、清理转轴、清理辊、清理机构和推拉杆,所述的支架的左右两端下侧均设置有侧壁开设有滑槽的移动槽，支架的每个移动槽内均通过滑动配合的方式连接有一个滑动块，清理转轴连接在两个滑动块的内侧面之间，清理辊安装在清理转轴的中部上，清理辊上对称开设有清理槽，清理辊的每个清理槽内均安装有一个清理机构。本发明可以解决人工对模具表面清理的效率较低，且人工对模具表面清洁时会产生无法清理到的死角，造成模具的清理效果差、人工对模具的中部的位置进行清理时有可能将杂物清理到模具的外端，使得模具清理时造成循环污染。

技术领域

本发明涉及模具养护技术领域，特别涉及一种塑料压缩模塑制品成型后模具维护处理机械及方法。

背景技术

压缩模塑又称模压成型或压制成型，这种成型方法是先将粉状、粒状或纤维状等塑料放入成型温度下的模具型腔中，通过模具闭模加压而使其成型并固化的作业方法，压缩模塑制品具有原材料损失量小、模腔磨损小、制品收缩率低等优点。

塑料压缩模塑制品的成型模具在使用一段时间后需要对其表面进行维护处理，成型模具的维护主要是将其表面粘粘的杂物和灰尘进行清洁处理，模具的表面一般为不规则的平面，从而在对其清洁时一般通过人工利用清洁球将其侧面进行擦拭清洁，这种对模具的清理方式存在的问题如下：

1.人工对模具表面清理的效率较低，且人工对模具表面清洁时会产生无法清理到的死角，造成模具的清理效果差；

2.人工对模具的中部的位置进行清理时有可能将杂物清理到模具的外端，使得模具清理时造成循环污染，从而导致模具无法彻底的清理干净。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种塑料压缩模塑制品成型后模具维护处理机械，包括支架、导向板、滑动块、清理转轴、清理辊、清理机构和推拉杆,所述的支架为倒立U型结构，支架的左右两端下侧均设置有侧壁开设有滑槽的移动槽，支架的每个移动槽内均通过滑动配合的方式连接有一个滑动块，清理转轴连接在两个滑动块的内侧面之间，清理辊安装在清理转轴的中部上，清理辊上对称开设有清理槽，清理辊的每个清理槽内均安装有一个清理机构，推拉杆位于支架的外侧，推拉杆的下端安装在两个滑动块的外侧面之间，清理转轴的左右两端均安装有一个清理齿轮，每个清理齿轮的上方均分布有一个纵向布置的导向板，导向板的下端为齿条结构，导向板的下端与清理齿轮相啮合，支架对应导向板的位置设置有方形槽，首先将支架的外端进行锁定，使得支架位于模塑制品成型模具的正上方，之后将模具的位置进行固定，通过向后推动推拉杆能够带动滑动块进行移动，清理辊会随滑动块进行同步移动，清理辊移动时清理齿轮会在导向板下端齿条的啮合作用下进行向后转动，使得清理机构能够将成型模具凹凸不平的上侧面进行清理，模具上的杂物会向后清理，当推拉杆向前移动时清理机构能够将成型模具上残留的杂物向前清理，本发明的这种清理方向能够将成型模具上的杂物清理到其外侧，增加本发明对成型模具的清理效果。

所述的清理机构包括清理支板、清理弹簧、清理伸缩块、伸缩弹簧、清理刮板和清理刷毛，清理支板通过清理弹簧安装在清理辊上的清理槽内，清理支板的下侧面上均匀设置有方槽，清理支板上的每个方槽内均通过伸缩弹簧安装有一个清理伸缩块，清理弹簧的弹力大于伸缩弹簧的弹力，清理伸缩块的后端下侧面上通过铰链安装有清理刮板，清理刮板的下端为锥状结构，清理伸缩块的下端前侧上均匀设置有清理刷毛，具体工作时，清理机构能够对成型模具不规则的上侧面进行清理动作，当清理机构转动到成型模具的上端时，清理刮板会在铰链的连接作用下贴合模具，清理刮板接触模具上不同的高度位置时会带动清理伸缩块进行自动伸缩，从而增加清理刮板对模具的刮除效果，清理刷毛能够将成型模具上的刮落的杂物和灰尘向移动方向进行清理，清理辊移动到成型模具的外侧时清理刷毛能够将这些杂物从模具上清理掉。