[发明专利]一种航空发动机涡轮前缘内壁与轴承配合间隙的调整方法在审
申请号: | 201911135501.X | 申请日: | 2019-11-19 |
公开(公告)号: | CN111058907A | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 窦磊;郭双全;陈海生;何勇;王建飞;李发 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军第五七一九工厂 |
主分类号: | F01D25/16 | 分类号: | F01D25/16;F01D25/00;B23K26/342;B23K26/70 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 航空发动机 涡轮 前缘 内壁 轴承 配合 间隙 调整 方法 | ||
1.一种航空发动机涡轮前缘内壁与轴承配合间隙的调整方法,其特征在于:它包括以下步骤:
S1、涡轮前缘的工装固定:先将待修复的涡轮前缘(1)装夹在转台的中部,再在涡轮前缘(1)的外部套上套环(3),套环(3)与涡轮前缘(1)滑动配合,最终实现了涡轮前缘的工装固定;
S2、将激光设备的激光头伸入到涡轮前缘(1)的内孔中,确保激光头正对涡轮前缘(1)内孔的内壁,设定激光设备的激光功率为250~300W,激光头移动速度为0.5~0.65mm/分钟,激光束直径为1.2~1.5mm;
S3、向送粉设备的储料仓中加入修复间隙用的粉末,粉末包括重量比为28~30%的铬,0.8~1.2%的碳,3.0~5.0%的钨,1.0~1.3%的硅,2.8~3.2%的铁,0.8~1.2%的钼,2.8~3.2%的镍,0.4~0.6%的锰,钴为余量;粉末的粒径为45~90μm;
S4、将送粉喷头伸入到涡轮前缘(1)中,确保送粉头正对涡轮前缘(1)内孔的内壁,设定送粉设备的送粉速率为1.0~2.0g/min,送粉设备将粉末喷射到涡轮前缘(1)内孔的内壁上,在激光束的作用下,粉末熔化并附着于涡轮前缘(1)内孔的内壁上;
S5、设定转台的转速为1~1.3 转/分钟,转台带动涡轮前缘(1)做周向转动,此时即可在涡轮前缘(1)内孔的内壁上形成一层厚度为0.18~0.22mm的修复层,修复层将间隙覆盖;
S6、修复一段时间后,将已修复的涡轮前缘从转台上卸下,并将套环(3)卸下,然后采用机械加工方式将涡轮前缘内孔加工到装配尺寸,从而最终实现了涡轮前缘内壁与轴承配合间隙的调整。
2.根据权利要求1所述的一种航空发动机涡轮前缘内壁与轴承配合间隙的调整方法,其特征在于:所述粉末为球形。
3.根据权利要求1所述的一种航空发动机涡轮前缘内壁与轴承配合间隙的调整方法,其特征在于:所述机械加工方式包括车削加工和铰孔加工。
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