[发明专利]一种无界冷柜围板一体成型设备

说明书

一种无界冷柜围板一体成型设备，包括床身、皮带输送组件、伺服调整组件a、L弯折机、R弯折机、托料架、内撑外压扣合组件、侧撑滑板组件、前定位组件、侧定位组件。本发明的显著效果在于：更改了传统冷柜外箱体成型技术，将传统的四板拼合成型及两板拼合成型技术在一台设备上优化为单板一体成型技术，显著提高了冷柜生产线的自动化程度以及生产效率，降低了人工成本，外表更加美观。

技术领域

本发明涉及自动化生产领域，更具体地，涉及一种无界冷柜围板一体成型设备。

背景技术

随着近30年的制造业发展及人民生活水平的提高，人们对家电产品的需求不断增加，我国的冰箱和冷柜制造事业从薄弱逐渐走向强大，与此同时，冷柜外箱钣金自动化生产线的需求也不断增多。近两年家电补贴取消后，无形中减少了家电业的产品利润，家电生产厂家不再一味追求数量，而是转向家电产品品质的提高。国内冷柜的传统制造技术主要为四板(两侧板、前板、背板)拼合及两板(背板、围板)拼合成型。这两种成型工艺自动化程度差、生产成本较高，因此，需要一种冷柜外箱单板一体成型技术。面对此需求，现在提出一种无界冷柜围板一体成型设备，通过使用此生产设备，可生产外箱为无界整体结构的、四角为R25较大圆角的冷柜外箱体，设计结构美观，全柔性化生产且节省成本。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种无界冷柜围板一体成型设备。

本发明的技术方案如下：一种无界冷柜围板一体成型设备，包括床身、皮带输送组件、伺服调整组件a、L弯折机、R弯折机、托料架、内撑外压扣合组件、侧撑滑板组件、前定位组件、侧定位组件，其中，

所述床身两侧分别装有导轨a，所述皮带输送组件装在所述床身上，所述伺服调整组件a对称地装在所述床身的两端；

所述L弯折机与所述R弯折机互为镜像件，且对称地布置在所述床身的两侧，所述伺服调整组件a中的丝母座分别与所述L弯折机与所述R弯折机的底板螺接，以带动所述L弯折机与所述R弯折机经由安装在其底面的滑块a沿所述导轨a做直线运动；

所述托料架、所述内撑外压扣合组件及所述前定位组件均安装在所述床身上，所述侧定位组件安装在所述L弯折机及所述R弯折机上；

所述内撑外压扣合组件包括立柱、内撑组件、扣合组件、外压组件以及伺服调整组件b，其中，

所述立柱上安装有导轨b；

所述内撑组件包括内撑基座、导轨c、滑块c、导轨连接板、搭扣前定位组件、下压基板，其中，导轨c分别安装在所述内撑基座的两端，所述滑块c装在所述导轨c上，所述导轨连接板与所述滑块c螺接，所述搭扣前定位组件安装在所述内撑基座的内部，所述下压基板安装在所述内撑基座的下表面上；所述伺服调整组件b分别安装在所述立柱的上下两端，且所述伺服调整组件b中的丝母座分别与所述内撑基座及外压基座螺接，以带动所述内撑组件及所述外压组件经由分别安装在其各自侧表面的滑块b沿所述导轨b做直线运动；

侧撑滑板组件包括大安装板、导轨d、滑块d侧撑组件、上压刀及顶升气缸，其中，所述导轨d及所述侧撑组件均安装在所述大安装板上，所述滑块d与所述L弯折机及所述R弯折机分别固定连接，所述上压刀与所述大安装板固定连接，安装在所述L弯折机及所述R弯折机上的顶升气缸的气缸杆与所述侧撑滑板组件相连接，以带动所述侧撑滑板组件上下移动；

所述扣合组件包括铰链组件、盖板、销轴、铰链连接座、模具安装板a、模具安装板b、油缸连接板、油缸、模具a、模具b，其中，所述铰链组件通过同步轴与所述导轨连接板螺接，所述盖板将所述铰链组件与所述同步轴固定，所述铰链连接座通过所述销轴与所述铰链组件连接，且所述铰链连接座分别与所述模具安装板a、模具安装板b螺接，所述油缸通过安装螺孔与所述模具安装板a连接，所述油缸连接板压在所述模具安装板b的外侧且与所述油缸的油缸杆螺接固定，所述模具a、模具b分别安装在所述模具安装板a及所述模具安装板b上；