[发明专利]一种送料滑台

说明书

一种送料滑台，包括安装在底板(1)上的料匣底座(2)和气缸(3)，安装在料匣底座(2)上的第一导轨(4)，安装在料匣底座(2)上同时还设有用于吸附水晶片的第一料台(14)的第二导轨(10)，滑动安装在第一导轨(4)上的第一滑块(5)，输出端与第一滑块(5)相固接的气缸(3)，安装在第一滑块(5)上的料匣(6)、与料匣(6)和第二导轨(10)配合使用构成了水晶片盛放腔的挡板(9)；本装置结构简单，使用方便，能够实现对水晶片的自动上料，不仅提高了企业的工作效率，还满足企业自动化生产的需要。

技术领域

本发明属于水晶片加工领域，特别涉及一种送料滑台。

背景技术

在现有技术中，水晶片上料是通过人工手动将一片水晶片送到石英晶体夹具上，然后通过夹具再将水晶片放置在料台上，这种方法加工的效果太低，容易将待加工水晶片损坏，并且石英晶体的放置位置容易出现偏差，影响下一道工序对晶体的加工，因此亟需设计一款能自动上料的装置。

发明内容

为了克服现有不足，本发明的目的在于提出一种操作方便，能够有效提高水晶片的上片率和准确率的自动上料装置。

本发明的目的是采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种送料滑台，包括安装在底板1上的料匣底座2和气缸3，安装在料匣底座2上的第一导轨4，安装在料匣底座2上同时还设有用于吸附水晶片的第一料台 14的第二导轨10，滑动安装在第一导轨4上的第一滑块5，输出端与第一滑块5相固接的气缸3，安装在第一滑块5上的料匣6、与料匣6和第二导轨10配合使用构成了水晶片盛放腔的挡板9。

进一步的，挡板9滑动安装在第一滑块5上。

进一步的，第一滑块5的一侧安装有微调旋钮8，微调旋钮8的底部通过螺纹配合安装有第二滑块7，挡板9固接在第二滑块7上。

进一步的，第一滑块5上还设有用于对料匣6进行加固的锁紧装置。

进一步的，该锁紧装置包括一端铰接在第一滑块5上的压条12、用于卡合压条12的另一端的压块15、用于将压条12和压块15锁紧的锁销13，压块15固定在第一滑块5上。

借由上述技术方案，本发明的优点是：

1、该装置的料匣能够将水晶片方便的移动到预定的上料位置。

2、通过调整挡板与第二导轨之间的距离，可满足对不同厚度的水晶片上料的需要。

3、本装置结构简单，使用方便，能够实现对水晶片的自动上料，不仅提高了企业的工作效率，还满足企业自动化生产的需要。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实施例一种送料滑台的左示图。

图2是本实施例一种送料滑台的右示图。

【附图标记】

1-底板，2-料匣底座，3-气缸，4-第一导轨，5-第一滑块，6-料匣， 7-第二滑块，8-微调旋钮，9-挡板，10-第二导轨，11-螺钉，12-压条， 13-锁销，14-第一料台，15-压块。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种送料滑台其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。