[发明专利]一种PCB板表面自动镀金装置

说明书

本发明提供一种PCB板表面自动镀金装置。所述PCB板表面自动镀金装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱表面的顶部通过螺丝固定连接有连接套，所述连接套的右侧固定连接有滑动板，所述滑动板，所述滑动板的顶部贯穿有辅助壳，所述辅助壳的底部设置有内螺纹壳，所述内螺纹壳的内壁设置有转动壳，所述转动壳的底部贯穿内螺纹壳且延伸至内螺纹壳的外部，所述转动壳内壁的底部设置有带动杆。本发明提供的PCB板表面自动镀金装置具有连接套的设计，这样可以自行根据镀金池与滑动板之间的距离来调整放置壳下降的高度，这样的设计也是方便了装置自身的使用，也同可以根据不同的高度进行调整，提高了装置自身的实用性。

技术领域

本发明涉及镀金装置领域，尤其涉及一种PCB板表面自动镀金装置。

背景技术

PCB板的表面处理工艺包括：抗氧化，喷锡，无铅喷锡，沉金，沉锡，沉银，镀硬金，全板镀金，金手指，镍钯金OSP等，要求主要有：成本较低，可焊性好，存储条件苛刻，时间短，环保工艺，焊接好，平整，喷锡：喷锡板一般为多层(4-46层)高精密度PCB样板，已被国内多家大型通讯、计算机、医疗设备及航空航天企业和研究单位采用。

在PCB板镀金的时候需要镀金之后进行清洗，一般镀金之后需要将PCB板取出，然后在进行固定，固定在固定装置上之后PCB板在进行清洗，这样的话在清洗与镀金的时候就需要进行两次固定且需要两个步骤，这样的话就在镀金上浪费了不少的时间。

因此，有必要提供一种PCB板表面自动镀金装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种PCB板表面自动镀金装置，解决了PCB板镀金的步骤较为繁琐浪费时间的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的PCB板表面自动镀金装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱表面的顶部通过螺丝固定连接有连接套，所述连接套的右侧固定连接有滑动板，所述滑动板，所述滑动板的顶部贯穿有辅助壳，所述辅助壳的底部设置有内螺纹壳，所述内螺纹壳的内壁设置有转动壳，所述转动壳的底部贯穿内螺纹壳且延伸至内螺纹壳的外部，所述转动壳内壁的底部设置有带动杆，所述带动杆的顶部设置有转动杆，所述转动杆的一端依次贯穿转动壳、内螺纹壳和辅助壳且延伸至辅助壳的内部，所述辅助壳的顶部贯穿有转动钮，所述转动钮的一侧与转动杆的顶部固定连接，所述滑动板的顶部且位于辅助壳的前侧设置有支杆支架，所述支杆支架内壁的前侧与后侧之间设置有支杆，所述转动杆表面底部的两侧均滑动连接有滑动片，两个所述滑动片的一侧均与带动杆的表面滑动连接，所述辅助壳顶部的左侧设置有限位壳。

优选的，所述转动壳的底部固定连接有放置壳，所述放置壳内壁的底部固定连接有支撑柱，所述放置壳内壁的顶部设置有导电块，所述放置壳的左侧设置有拉伸门。

优选的，所述底板的顶部设置有镀金池，所述底板顶部的右侧设置有清洗池。

优选的，所述辅助壳内壁的前侧转动连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿辅助壳且延伸至辅助壳的外部，所述转动轴的表面设置有转动块，所述转动块的底部贯穿辅助壳且延伸至辅助壳的外部。

优选的，所述限位壳的顶部贯穿有摩擦杆，所述摩擦杆的一端贯穿辅助壳且延伸至辅助壳的内部。

优选的，所述限位壳内壁的左侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有延伸柱，所述延伸柱的一端贯穿限位壳且延伸至限位壳的外部。

优选的，所述转动钮的表面设置有限位孔。

与相关技术相比较，本发明提供的PCB板表面自动镀金装置具有如下有益效果：