[发明专利]一种低密度超轻砂浆、制备方法及设备

权利要求书

1.一种低密度超轻砂浆，其特征在于，其由以下重量份比例的组成制成：硅酸盐水泥14份、粉煤灰14份、细砂19份、水泡渣21.5份、锅炉底渣19份、羟丙基甲基纤维素1份、聚乙烯醇0.1份、膨胀珍珠岩2份、十二烷基苯磺酸钠0.4份。

2.根据权利要求1所述低密度超轻砂浆的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：

S1：将锅炉炉渣，进行破碎、研磨，然后经研磨装置研磨筛选，颗粒物直径≤4mm，收集备用；

S2：将水泡渣进行破碎、然后经研磨装置研磨筛选，颗粒物直径≤4mm，收集备用；

S3：按重量份分别将硅酸盐水泥14份、粉煤灰14份、细砂19份、水泡渣21.5份、锅炉底渣19份、加入搅拌机混合搅拌。

S4：然后按重量份再次将羟丙基甲基纤维素1份、聚乙烯醇0.1份、膨胀珍珠岩2份、十二烷基苯磺酸钠0.4份加入搅拌机混合搅拌；

S5：静置得轻质水泥砂浆。

3.根据权利要求2所述低密度超轻砂浆的制备方法，其特征在于：所述S3与S4制备过程中，S3搅拌时间为3分钟，S4搅拌时间为5分钟。

4.一种实施权利要求2-3之一所述方法的低密度超轻砂浆制备设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端外表面固定连接有研磨外壳(4)，所述研磨外壳(4)的外表面与箱体(1)上端外表面固定连接有固定架(5)，所述研磨外壳(4)的外表面上端开设有投递口(6)，所述箱体(1)的前端外表面设置有钢化玻璃(3)与抽屉(2)，所述钢化玻璃(3)位于抽屉(2)的上侧，所述钢化玻璃(3)与箱体(1)之间固定连接，所述抽屉(2)的后端设置在箱体(1)的内部并与箱体(1)活动连接，所述研磨外壳(4)的内部活动连接有研磨内盘(7)，所述箱体(1)的上端外表面研磨内盘(7)的外侧开设有排料槽(8)，所述排料槽(8)的内部固定连接有固定块(13)，所述箱体(1)的内部固定连接有设备箱(9)，所述设备箱(9)的内部固定连接有电机(10)，所述电机(10)的上端外表面设置有输出轴(11)，所述输出轴(11)的顶端贯穿箱体(1)的上端外表面并与研磨内盘(7)固定连接，所述箱体(1)的内表面顶端固定连接有排料斗(12)，所述排料槽(8)位于排料斗(12)的内部，所述排料斗(12)的底端位于抽屉(2)的正上方，所述投递口(6)的底端开设有齿牙(14)。

5.根据权利要求4所述低密度超轻砂浆的制备设备，其特征在于：所述投递口(6)与研磨外壳(4)呈45度倾斜。

6.根据权利要求4所述低密度超轻砂浆的制备设备，其特征在于：所述研磨外壳(4)与研磨内盘(7)相互匹配，且研磨外壳(4)与研磨内盘(7)之间的间距自上而下逐渐减小。

7.根据权利要求4所述低密度超轻砂浆的制备设备，其特征在于：所述研磨外壳(4)的内表面与研磨内盘(7)的外表面粗糙。

8.根据权利要求4所述低密度超轻砂浆的制备设备，其特征在于：所述电机(10)与外部电源电性连接。

9.根据权利要求4所述低密度超轻砂浆的制备设备，其特征在于：所述固定架(5)的数量为四个，且其等距离分布在研磨外壳(4)的外表面，四个所述固定架(5)均与研磨外壳(4)以及箱体(1)固定连接。