[发明专利]一种电子级球形熔融石英耐火材料的制备方法

权利要求书

1.一种电子级球形熔融石英耐火材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）制备高纯度的石英粉；（2）采用氧气为送粉载气，将得到的石英粉送进球形化炉进一步加热、熔融，经过冷却得到球形熔融石英粉；（3）将冷却得到的球形熔融石英粉采用非矿球磨机进行干法球磨；（4）将球磨后的球形熔融石英粉采用气流分级机分级，分级出的粒度小于45um的石英细粉即得电子级球形熔融石英耐火材料。

2.根据权利要求1所述的一种电子级球形熔融石英耐火材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述高纯度的石英粉的制备方法：（a）破碎：将块状石英石破碎成4~16目的石英砂碎粒，挑拣去除长石、云母等明显的杂质和异物；（b）棒摩擦洗、水洗、分级脱泥：将石英砂碎粒采用棒磨水洗机擦洗外表面的泥土等杂质，在水力分级机上进行分级脱泥；（c）磁选：利用湿式永磁筒式磁选机进行磁选；（d）酸洗：将磁选后的碎粒送入超声波酸洗槽中进行超声酸洗，将酸洗后的碎粒进行超声清洗3~5次；（e）烘干：将洗涤后的石英砂碎粒放入烘箱进行烘干，烘完取出后冷却到室温；（f）利用气流粉碎分级机进一步对熔融石英砂细颗粒进行粉碎分级，至少三级分级机组合粉碎分级，得到不同粒度段的高纯度的石英粉。

3.根据权利要2所述的一种电子级球形熔融石英耐火材料的制备方法，其特征在于：步骤（d）所述酸洗时间为1小时，酸洗温度为50~80℃，超声频率为32-50Hz。

4.根据权利要求2所述的一种电子级球形熔融石英耐火材料的制备方法，其特征在于：步骤e所述烘干温度为100~200℃，时间为2~4h。

5.根据权利要求2所述的一种电子级球形熔融石英耐火材料的制备方法，其特征在于：步骤f所述气流粉碎分级机的工作压力在0.8~1.0MPa范围内，分级机转速控制在4000~6000r/min范围内。

6.根据权利要求1所述的一种电子级球形熔融石英耐火材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述球化炉中焙烧的具体方法为：先升温至500~600℃加热0.5~1h，继续加热至1750~1800℃，焙烧时间为13~15h。

7.根据权利要求1所述的电子级球形熔融石英耐火材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）中将冷却得到的球形熔融石英粉采用非矿球磨机进行干法球磨8-10h，球磨介质为氧化锆球或氧化铝球；其中球磨机长径比为2:1-1:2，加入石英粉原料重量0.1-1％的助磨分散剂。

8.根据权利要求7所述的一种电子级球形熔融石英耐火材料的制备方法，其特征在于：所述助磨分散剂为：硅烷偶联剂、油酸钠、磺酸盐、十八碳烯胺醋酸盐的一种或两种混合。

9.根据权利要求7所述的一种电子级球形熔融石英耐火材料的制备方法，其特征在于：所述助磨分散剂用量为石英粉原料重量的0 .2-0 .8%。

10.一种电子级球形熔融石英耐火材料，其特征在于，所述电子级球形熔融石英耐火材料是通过权利要求1-9任意一项所述电子级球形熔融石英耐火材料的制备方法制备得到的。