[发明专利]带新型衬板的高效破碎制砂机

说明书

一种带新型衬板的高效破碎制砂机，包括下料斗1、锤体、锤头、转轴4、皮带轮5、衬板6、外筒体7、底座8。下料斗1通过外筒体7安装在底座8上，转轴4通过转轴座安装在外筒体7内，皮带轮5位于下料斗1并安装在转轴4上端，锤体安装在转轴4上，锤头锤体上，衬板6安装在外筒体7内壁，衬板齿型旋转方向为左旋，其齿型旋转角θ为：6＜θ≤12°。本发明由于破碎制砂机衬板上的齿型旋转方向为左旋，与破碎制砂机旋转体的旋转方向相反，不仅对块状石料形成有效的剪切效果，同时还延长了有效破碎时间，与现有的破碎制砂机相比，具有破碎效率高的优点。

技术领域

本发明涉及一种破碎制砂装置，特别是一种带新型衬板的高效破碎制砂机。

背景技术

根据行业的情况分析，将块状石料碾压成细小砂石的破碎制砂机目前发展趋势良好，在国内外已经变成一个既传统而又崭新的创业领域。我国拥有丰富的山石资源，为人工砂的生产提供了充足的原料，而随着矿山行业的整合调整，破碎制砂机在这种环境的熏陶下，发挥出了卓越的优势，但是生产中产生的一些问题，如破碎制砂设备日趋彰显落后、严重浪费资源等，这些都为砂石行业的进步带来了很大的阻碍。所以该行业发展的大势所趋即为制砂机高端化和高效率。目前我国房地产的发展较快，西部大开发、中部崛起等工程的全面开工，都为今后破碎制砂机行业提供了良好的发展机遇，不管在国内还是国外，破碎制砂机的市场需求量非常大，其前景一片光明。

现有的破碎制砂机大多由下料斗1、锤体、锤头、转轴4、皮带轮5、衬板6、外筒体7和底座8等部件组成。由于破碎制砂机工作时高速旋转，在破碎制砂机旋转体不平衡时，会产生震动和噪声，不仅会缩短破碎制砂机的使用寿命，还会严重影响操作人员的身心健康，严重的还容易导致安全事故的发生。而现有的破碎制砂机在结构上存在如下不足之处：

破碎制砂机的破碎效率低：现有的破碎制砂机衬板上的齿型旋转方向为右旋，与破碎制砂机旋转体的旋转方向一致，不仅不能对块状石料形成有效的剪切，同时还缩短了有效破碎时间。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，而提供一种带新型衬板的高效破碎制砂机，以解决破碎制砂机破碎效率低的问题。

本发明的技术方案是：一种带新型衬板的高效破碎制砂机，包括下料斗、锤体、锤头、转轴、皮带轮、衬板、外筒体和底座；下料斗通过外筒体安装在底座上，转轴通过转轴座安装在外筒体内，锤体安装在转轴上，锤头安装在锤体上，皮带轮位于下料斗并安装在转轴上端，衬板安装在外筒体内壁，衬板齿型旋转方向为左旋，其齿型旋转角θ为：0＜θ≤45°，优选θ为：6＜θ≤12°，再优选θ为：8＜θ≤10°。

本发明进一步的技术方案是：衬板为圆弧形，其圆弧长度与高度之间的比例A为:1.25≤A≤5,优选A为:2≤A≤4, 再优选A为:3≤A≤3.5；其高度与厚度之间的比例B为1≤B≤4，优选B为1.5≤B≤3，再优选B为1.8≤B≤2.5。

本发明再进一步的技术方案是：衬板背面为掏空结构，掏空形状为长方形；

本发明再进一步的技术方案是：每块衬板的齿数为6～9个，即粗破时衬板齿数为6个齿，中破时衬板齿数为7个齿，细破时衬板齿数为8～9个齿。

本发明由于破碎制砂机衬板上的齿型旋转方向为左旋，与破碎制砂机旋转体的旋转方向相反，不仅对块状石料形成有效的剪切效果，同时还延长了有效破碎时间，与现有的破碎制砂机相比，具有破碎效率高的优点。

以下结合图和实施例对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为现有破碎制砂机衬板的结构示意图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1的仰视图；

图5为本发明衬板的结构示意图；

图6为图5的俯视图；；

图7为图5的仰视图。

具体实施方式