[发明专利]一种硫酸法钛白煅烧窑尾气净化工艺方法以及装置

权利要求书

1.一种硫酸法钛白煅烧窑尾气净化工艺方法，其特征在于：包括偏钛酸煅烧窑尾气大颗粒粉尘初步处理、偏钛酸煅烧窑尾气精处理、碱液洗涤排空处理三步净化工艺，具体为：

(1)偏钛酸经回转窑的进料口进入回转窑，与回转窑窑头相连接的燃烧器往回转窑喷入燃气，在回转窑专设的燃烧室和混合室内产生高温烟气，高温烟气沿回转窑筒体换热后经回转窑窑尾排出，排出的尾气温度在300～500℃之间，煅烧窑尾气排出后直接进入旋风收尘器，将颗粒度较大的TiO2粉尘除去，进入灰仓，尾气经旋风除尘器后的温降为30-50℃。

(2)初步除尘的烟气即旋风除尘器尾气进入金属滤袋除尘器，进行紧密除尘，将颗粒度较细的TiO2粉尘除去，进入灰仓；除尘后的尾气含尘小于10mg/Nm3，温降为30-50℃。经金属滤袋除尘器除尘的尾气可以返回回转窑窑头进行热量回收，也可以进行脱硫脱硝后排空，还可以进行酸雾洗涤回收其中的SO2和热量。

(3)当煅烧窑尾气温度低于330℃时或旋风除尘器尾气温度低于300℃时，尾气转换切入事故烟囱，并通入碱液对尾气中的粉尘、SO2、NOx进行洗涤吸收，合格后排空。

2.一种硫酸法钛白煅烧窑尾气净化装置，其特征在于：包括偏钛酸煅烧窑(1)、旋风除尘器(2)、金属滤袋除尘器(3)、事故烟囱(4)、碱液吸收器(5)和灰仓(6)，所述偏钛酸煅烧窑(1)的窑尾处连接着旋风除尘器(2)，所述旋风除尘器(2)一端连接着灰仓(6)，另一端连接着金属滤袋除尘器(3)，且所述事故烟囱(4)和碱液吸收器(5)设置在金属滤袋除尘器(3)和所述旋风除尘器(2)之间，所述事故烟囱(4)能够避免低温尾气进入金属滤袋除尘器(3)，所述金属滤袋除尘器(3)一侧连接于所述偏钛酸煅烧窑(1)窑头，金属滤袋除尘器(3)的另一侧连接有脱硫脱硝装置(7)和酸雾洗涤设备(8)。

3.根据权利要求2所述的一种硫酸法钛白煅烧窑尾气净化装置，其特征在于：所述偏钛酸煅烧窑(1)的窑尾处安装有检测尾气温度的尾气温度监测仪。

4.根据权利要求2所述的一种硫酸法钛白煅烧窑尾气净化装置，其特征在于：所述旋风除尘器(2)的尾部处安装有检测尾气温度的尾气温度监测仪。