[发明专利]高弹涤纶纱制备方法及其制备设备

说明书

本发明公开了一种高弹涤纶纱制备方法及其制备设备，采用共挤的方式形成由内圈和外圈组成的基础丝，且在基础丝冷却之前不停旋转；所述内圈由材料A制备而成，所述外圈由材料B制备而成，所述材料A按照重量份数包括80‑90份PET、0.5‑1份润滑油剂、铜粉1‑2份，所述材料B包括80‑90份PET、3‑5份天然乳胶，其中铜粉直径为内圈厚度的1/3。在旋转过程中，在内圈未冷却时，铜粉直径较大，由于铜粉的重力作用和润滑油剂的润滑作用，部分铜粉会克服PET的粘性带着部分PET往下掉落，如此会在内圈的中间空隙之间形成一网状结构，通过网状结构来实现提升整体涤纶纱的抗拉强度。

技术领域

本发明涉及纺织中的纱线制备领域，特别涉及高弹涤纶纱制备方法及其制备设备。

背景技术

涤纶纱线是指以涤纶为原料纺成的纱线，涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维，目前多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维。

涤纶纱的加工步骤如下：切片—干燥—烙融——加入分散染料进行调色，再加入苯基甲基硅油、茶多酪、抗氧化剂、抗紫外线剂和分散剂进行改性—压入纺丝机进行纺丝—冷却得到WY丝；

步骤2:POY丝—一罗拉拉伸—上热箱加热—加抢器加抢—二罗拉拉伸—下热箱定型一罗拉定型—上油器加化纤油剂—卷绕漉卷绕成型。

现有的涤纶纱存在强度不足的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种高弹涤纶纱制备方法，提升涤纶纱的抗拉强度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高弹涤纶纱制备方法，采用共挤的方式形成由内圈和外圈组成的基础丝，且在基础丝冷却之前不停旋转；所述内圈由材料A制备而成，所述外圈由材料B制备而成，所述材料A按照重量份数包括80-90份PET、0.5-1份润滑油剂、铜粉1-2份，所述材料B包括80-90份PET、3-5份天然乳胶，其中铜粉直径为内圈厚度的1/3。

在旋转过程中，在内圈未冷却时，铜粉直径较大，由于铜粉的重力作用和润滑油剂的润滑作用，部分铜粉会克服PET的粘性带着部分PET往下掉落，如此会在内圈的中间空隙之间形成一网状结构，通过网状结构来实现提升整体涤纶纱的抗拉强度。

进一步的，润滑油剂为硬脂酸酰胺。

进一步的，材料A和材料B均含有抗静电剂。

进一步的，抗静电剂为烷基磺酸钠。

由于涤纶容易产生静电，因此设置抗静电剂。

本发明的第二目的在于提供一种高弹涤纶纱制备设备，用于制备上述高弹涤纶纱。

一种高弹涤纶纱制备设备，包括底座、转动连接在底座上的挤出机、位于挤出机出口一端的冷却池、位于冷却池远离挤出机一端的牵引机构、驱动端挤出机转动的驱动机构，所述牵引机构包括牵引架、转动连接在牵引架上的安装圈、转动连接在安装圈上的两个相对设置的牵引轮、驱动两个牵引轮同步反向转动的联动组件、带动安装圈转动的动力组件。

通过牵引机构对涤纶纱进行牵引，同时牵引机构和挤出机同步转动，保证从挤出机出来的涤纶纱能够一起旋转。

进一步的，所述驱动机构包括固定在挤出机上且轴线水平设置的齿圈、转动连接在底座上与齿圈啮合的配合齿轮、固定在底座上驱动配合齿轮转动的驱动电机。

通过齿轮齿圈的方式带动挤出机旋转。

进一步的，所述联动组件包括固定在安装圈上的联动电机、与联动电机输出轴固定的第一转轴、固定在第一转轴上的第一齿轮、转动连接在安装圈上的第二转轴、固定在第二转轴上与第一齿轮啮合的第二齿轮，两个牵引轮分别固定在第一转轴和第二转轴上。

通过第一齿轮和第二齿轮和配合实现两个转轴的同步反向转动。