[发明专利]一种能够使碳纤维箱体的内外壁面平滑的成型模具

说明书

本发明公开了一种能够使碳纤维箱体的内外壁面平滑的成型模具，包括主模具和盖板，在主模具的中间设有用于铺设碳纤维布的且上端开口的内腔，主模具的内壁为光面；还包括有一带有内腔的且上端开口的硅胶内模，硅胶内模的外壁的形状尺寸与主模具内腔的形状尺寸匹配且硅胶内模能够匹配贴合碳纤维布的内壁，硅胶内模的上端被盖板压紧固定在主模具上且硅胶内模的顶面与盖板的底面之间形成密封结构；在盖板内设有一连通至硅胶内模内腔的进气道；硅胶内模通过充气膨胀而使碳纤维布分别匹配贴合硅胶内模的外壁和主模具的内壁。本发明结构简单合理，且其生产的碳纤维箱体的内外壁面不会出现凹凸不平或存在褶皱的情况，提高了生产效率和产品的质量。

技术领域

本发明涉及碳纤维产品制造技术领域，具体是涉及一种能够使碳纤维箱体的内外壁面平滑的成型模具。

背景技术

目前传统的储物箱、箱包等箱体主要采用金属材料和PVC/ABS/PC等工程塑料，在一些特殊的应用场合，该类材料的强度和模量往往无法满足要求。碳纤维具有极高的比强度和比模量，利用碳纤维复合材料替代金属材料既满足了强度要求，同时可以实现减重。所以，由于碳纤维具有多种优点，所以市场上也出现了多种由碳纤维制作而成的箱包。

在生产碳纤维箱包的箱体的过程中会利用到一种成型模具，而该成型模具包括主模具、压块、气袋和盖板；一般的做法是将用于成型出箱体的碳纤维布铺设在主模具内，然后在主模具内放入气袋以及对气袋进行充气，以完成碳纤维布的定型，接着盖上盖板以及对成型模具进行抽真空、加热、冷却和脱模，最后即可得到碳纤维箱体。但是，这些碳纤维箱体在成型过程中由于气袋的形状并不能很好地固定好碳纤维布各个位置，从而使得碳纤维布成型后的箱体的内外壁面很容易出现凹凸不平或存在褶皱的情况，导致工作人员还需要浪费很多时间对这些质量不好的产品进行下一步的处理，例如抛光或打磨等等，严重影响了生产效率。所以，这种成型模具生产效率低且大大地影响了产品的质量。

发明内容

针对以上现有技术所存在的问题，本发明的目的是提供一种能够使碳纤维箱体的内外壁面平滑的成型模具，其结构简单合理，且其生产的碳纤维箱体的内外壁面不会出现凹凸不平或存在褶皱的情况，大大地提高了生产效率和提高了产品的质量。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种能够使碳纤维箱体的内外壁面平滑的成型模具，包括主模具和盖板，在所述主模具的中间设有用于铺设碳纤维布的且上端开口的内腔，所述主模具的内壁为光面；还包括有一带有内腔的且上端开口的硅胶内模，所述硅胶内模的外壁的形状尺寸与所述主模具内腔的形状尺寸匹配且所述硅胶内模能够匹配贴合所述碳纤维布的内壁，所述硅胶内模的上端被所述盖板压紧固定在所述主模具上且所述硅胶内模的顶面与所述盖板的底面之间形成密封结构；在所述盖板内设有一连通至所述硅胶内模内腔的进气道；所述硅胶内模通过充气膨胀而使所述碳纤维布分别匹配贴合所述硅胶内模的外壁和所述主模具的内壁。

作为一种具体的实施例，所述硅胶内模的上端为一向外延伸的外沿；在所述主模具的上端内侧设有一环绕所述主模具内腔的且用于安装所述外沿的定位台阶；所述盖板压紧固定所述外沿；所述外沿的顶面和底面分别与所述盖板的底面和所述定位台阶的底面之间形成密封结构。

进一步地，该能够使碳纤维箱体的内外壁面平滑的成型模具还包括有一中间设有开口的压块；在所述定位台阶的内侧设有一环绕所述主模具内腔的且贯穿所述主模具内壁的压块台阶；所述压块台阶的底面低于所述定位台阶的底面；所述压块可拆卸地安装在所述压块台阶上且所述压块的内侧向内伸出所述主模具的内壁以匹配贴合所述碳纤维布的顶面；所述压块被所述外沿压紧。

进一步地，在所述压块台阶的底面设有环绕所述主模具内腔的且与设置在所述主模具上的出气道连通的抽真空导流槽。

进一步地，在所述压块的底面上设有贯穿所述压块内壁和外壁的通气槽。

进一步地，所述通气槽设有多条且多条所述通气槽分布在所述压块的四周。